Tot sobre el revestiment de la xemeneia

La màniga de la xemeneia és la instal·lació d'una canonada dins d'una xemeneia feta amb maons. Aquesta canonada està feta de materials especials que són resistents al foc. Per exemple, acer inoxidable. Les canonades per a les mànigues difereixen pel tipus de secció, i això depèn, en primer lloc, de la mida de la xemeneia. Són rectangulars, quadrats. Però això està lluny de tot el que necessiteu saber per a aquells que van a enganxar una xemeneia.

A mesura que s'utilitzen els conductes de xemeneia de tipus maó, el sutge comença a acumular-s'hi, afectant com es comporta el corrent d'aire al sistema. Particularment a les xemeneies de maó, les parets són rugoses, perquè allà, de fet, el sutge es pot acumular i bastant ràpidament. I la fàcil destrucció dels sistemes de maó per a l'eliminació de productes de combustió no és la millor en termes de perspectives de funcionament a llarg termini. Es veuen afectats pel xoc tèrmic, la condensació (també que apareix a causa dels canvis de temperatura) i l'agressiva composició química present en el sutge.

Què passa a causa de l'acumulació de sutge: la tracció en el sistema no esdevé ideal, l'estructura de calefacció comença a funcionar pitjor, l'edifici no s'escalfa de manera eficient. Però l'efecte de l'empenta inversa també pot funcionar, per la qual cosa no s'exclou el fum de la casa. Això ja s'està tornant molt perillós. Per tant, sorgeix la qüestió de la carcassa de la xemeneia, o haureu de desmuntar completament l'antic canal i instal·lar una nova xemeneia. Evidentment, la primera opció és preferible en la majoria dels casos.

I aquí el propietari d'una casa amb xemeneia té una opció.

Aquest procés és bo, ja que no implica treballs de desmuntatge intensius de mà d'obra. La màniga és molt senzilla, és a dir, fins i tot algú que no entén realment totes aquestes comunicacions d'enginyeria ho pot gestionar. Amb mòduls d'acer, podeu reconstruir estufes i xemeneies, les mateixes xemeneies, independentment del tipus de combustible amb què funcionin. Però el mètode també té un inconvenient: els mòduls d'acer no poden fer front a una comunicació de xemeneia de tipus bobinós.

Les canonades de plàstic es munten dins del canal de maó. Normalment són canonades reforçades amb fibra de vidre que seran de plàstic quan s'escalfen. I gràcies a aquestes propietats plàstiques, el material omplirà totes les deformacions del lumen i, després que es refredi, la superfície interior de la xemeneia ja es convertirà en una canonada llisa gairebé normal. El gruix de la paret d'aquesta màniga és d'uns 2 mm. Però aquest mètode no estava exempt de inconvenients. Per exemple, els límits de temperatura seran molt estrictes: no superaràs els 250 graus. Per tant, aquest mètode només és rellevant per a aquelles unitats de calefacció que funcionen amb gas o combustible líquid.

Una màniga de malla de fibra de vidre, asfaltada, funciona així: s'introdueix una mànega completa a l'eix, no s'utilitzen elements de connexió. Però es poden utilitzar peces amb forma. La longitud màxima d'aquesta màniga és de 60 m, i el gruix pot arribar als 50 cm, un sistema similar s'ha utilitzat durant 30 anys. També és important quina caldera està funcionant, a baixa temperatura o a alta temperatura; llavors els components de la funda seran diferents.

L'embolcall de la màniga és bo perquè es pot obtenir un canal d'una sola peça sense desmuntar el maó; això atreu molts. El revestiment és invulnerable a la condensació, es doblega bé fins i tot en corbes greus.És cert que aquest mètode no es pot dir barat, i tampoc no podeu fer-ho tot amb les vostres pròpies mans.

Val la pena esmentar també els revestiments ceràmics, en termes de resistència i durabilitat, es troben amb confiança entre els líders. Si hi ha una mina perforada, i cal restaurar-la, s'utilitza ceràmica. Els elements ceràmics poden ser rodons o rectangulars. Els elements es connecten a un endoll o pel mètode "espina + solc". Les mànigues s'utilitzen amb un diàmetre de 12-45 cm.La ceràmica, en canvi, no té por de la combustió del sutge. Però aquesta construcció costa molt i pesa molt, i aquests són els seus principals desavantatges. Durant la instal·lació, inevitablement hauràs de desmuntar la mina.

Aquest tub d'acer inoxidable només es pren quan l'escalfador no té una temperatura de combustió de combustible molt alta. El fet és que la canonada corrugada d'acer inoxidable té parets primes i, sota l'enorme temperatura, simplement es cremaran ràpidament. És absolutament impossible utilitzar aquesta opció per a una xemeneia en un bany: el combustible d'una estufa de bany crema a temperatures molt altes.

Tot comença amb activitats preparatòries estàndard. Primer heu d'aprovisionar-vos d'una llanterna potent que us ajudarà a explorar la mina. Cal determinar amb precisió la mida de la destrucció, la mesura de la contaminació del sutge, els trossos de morter i maons que s'esfondran. Fins i tot hi ha nius d'ocells (sovint "s'instal·len" a les xemeneies). A continuació, s'utilitzen raspalls de ferro, raspalls i altres eines per netejar a fons el sistema. Els maons que sobresurten de la maçoneria no permetran inserir el mateix revestiment, per tant, totes les peces que sobresurten queden tombades. Normalment, una palanca o un martell fan una bona feina amb això. A continuació, cal mesurar la longitud i, per descomptat, el diàmetre de la xemeneia, transferir la mesura al diagrama amb la designació de girs i graus angulars.

A continuació s'explica com muntar el revestiment en un eix petit.

1. Totes les parts del revestiment estan muntades en un sol sistema. Les juntes s'han de tractar amb un segellador resistent a la calor i embolicades a la part superior amb cinta adhesiva d'alumini.

2. Dos cinturons, cables o només cordes potents s'uneixen a la part inferior de la canonada amb una pinça.

3. La màniga es deixa passar amb cura per l'eix fins que es recolza contra la zona inferior. Amb una llargada de xemeneia curta, la canonada lleugera d'acer inoxidable es baixa manualment i fins i tot no calen cables.

4. Des de sota, l'insert s'ha de connectar a l'entrada de la caldera, després de la qual cosa es col·loca un col·lector de condensats. I des de la part del carrer, es treu la màniga per sobre de la maó, es posa una tapa protectora a sobre.

Si la xemeneia és llarga i corba, la instal·lació del sistema serà lleugerament diferent. En primer lloc, es desmunta el canal de fums a l'entrada de la caldera, el mateix passa amb tots els trams on es fixen les juntes conformades. A continuació, la part inferior de la màniga es munta a partir de fragments parells de la canonada, recolzant-se contra el primer connector amb forma. A continuació, el revestiment es baixa a la part inferior de l'eix, on es connecta a l'entrada de la caldera o a l'estufa, i es col·loca un col·lector de condensats a sota. Al segon, mentre està inactiu, la punta de la màniga està equipada amb un connector amb forma. I així s'uneix a la peça plana d'acer inoxidable, i aquest escenari continua fins a un nou gir de mina. L'operació s'haurà de repetir abans de treure la funda del propi eix.

Com segellar una xemeneia amb un revestiment ceràmic.

1. Un sistema de corrons està connectat a les obertures del dipòsit de condensació... Les ceràmiques són molt pesades i cal baixar-les 30 cm cap avall, per tant és més segur utilitzar un cabrestant en aquesta etapa.

2. L'extrem superior del recipient de condensació s'ha de tractar amb un segellador. Un tros uniforme de canonada es fixa al sistema de llengüeta i ranura (o campana).

3. Per connectar la caldera, per exemple, amb un accessori universal, haureu de fer un forat a la funda de ceràmica. Un fragment del revestiment és impulsat per un cabrestant i entra al propi eix. També s'adjunta un nou element a la part final de la primera canonada. En el procés de descens, cal controlar el moment en què la màniga no gira amb el forat per a l'encaix en l'altra direcció.

Quan el col·lector de condensació es recolza contra la part inferior de l'eix, cal connectar-lo a l'entrada de la caldera. I des de dalt, el sistema ceràmic es treu per sobre dels maons. El voladís es fa igual en alçada a la placa de coberta.

A de manera que durant la construcció, per exemple, per cobrir una xemeneia amb una funda de polímer, no es pot prescindir d'equips especials. El revestiment és una mica similar a una mànega que s'enrotlla en una bobina. A continuació, la màniga s'eleva fins al sostre de l'edifici, es condueix a través del canal fins al fons de la mina, es subministra al compressor i entra l'aire. La pressió farà que els costats suaus de la màniga es tornen llisos. Quan la màniga pren forma de canal, apareixerà vapor en lloc d'aire comprimit. I llavors el polímer s'estovarà inicialment i després s'endurerà. I a la part inferior s'acumularà un recipient per a la condensació. En el camí des de la sortida de la mina, s'han de treure les mànigues sobrants i es col·locarà un cap a sobre.

Sigui per a què s'utilitzi la xemeneia, cal assegurar-se que les zones dins del sistema no es redueixen. El gir en forma sempre es posa a la parada.

En el moment de la construcció, la instal·lació d'una màniga ovalada, rodona o una altra forma sovint té sentit: per als propietaris això és bo, no hi haurà problemes amb l'escapament del fum. La instal·lació d'una màniga de xemeneia coaxial és un procediment que sovint exigeix ​​la normativa, i la seva absència pot comportar una multa. Si cal, s'ha de posar en contacte amb les empreses que es dediquen a la màniga, oferir diverses opcions per a la rehabilitació de xemeneies i donar totes les garanties necessàries.

Per obtenir informació sobre com enganxar una xemeneia, mireu el següent vídeo.