Aïllament de la loggia amb penoplex

Un gran nombre de materials, tant tradicionals com moderns, es poden utilitzar per aïllar diversos locals residencials. Es tracta de llana de vidre, llana mineral, goma escuma, poliestirè. Es diferencien per les seves qualitats, característiques de fabricació, tecnologia d'aplicació, impacte mediambiental i, per descomptat, a un preu que ara sovint es posa en un dels primers llocs a l'hora d'escollir qualsevol producte. Estem més interessats en el producte EPPS, que recentment s'ha convertit en el material d'aïllament tèrmic més popular i demandat.

L'escuma de poliestirè extruït (EPS) és un material aïllant tèrmic d'alta qualitat que s'obté extruint un polímer a alta pressió des d'una extrusora en un estat preescalfat fins a un estat viscós amb un agent espumant. L'essència del mètode d'extrusió és obtenir una massa d'escuma a la sortida de les fileres, que, passant per les formes de dimensions especificades i refredant-la, es converteix en peces acabades.

Els agents per a la formació d'escuma eren diferents tipus de freons barrejats amb diòxid de carboni (CO2). En els darrers anys, s'han utilitzat principalment agents espumants lliures de CFC, a causa de l'efecte destructiu del freó sobre la capa d'ozó estratosfèric. La millora de les tecnologies ha donat lloc a la creació d'una nova estructura uniforme, amb cel·les tancades de 0,1 - 0,2 mm. En el producte acabat, les cèl·lules s'alliberen de l'agent espumant i s'omplen d'aire ambient.

Les principals característiques dels taulers extrusats:

• La conductivitat tèrmica és una de les més baixes per als aïllants tèrmics. El coeficient de conductivitat tèrmica a (25 ± 5) ° С és de 0,030 W / (m × ° K) segons GOST 7076-99;
• Falta d'absorció d'aigua. Absorció d'aigua en 24 hores, no més del 0,4% en volum d'acord amb GOST 15588-86. Amb una baixa absorció d'aigua de l'EPS, es proporciona un petit canvi en la conductivitat tèrmica. Per tant, és possible utilitzar EPPS en la construcció de sòls, fonaments sense instal·lar impermeabilització;
• Baixa permeabilitat al vapor. El tauler EPSP amb un gruix de 20 mm també resisteix la penetració de vapor, com una capa de material de coberta. Suporta càrregues de compressió pesades;
• Resistència a la combustió, desenvolupament de fongs i podridura;
• Respectuós amb el medi ambient;
• Les plaques són fàcils d'utilitzar, fàcils de mecanitzar;
• Durabilitat;
• Alta resistència a les caigudes de temperatura de -100 a +75 ° С;
• Desavantatges de l'escuma de poliestirè extruït;
• Quan s'escalfa per sobre de 75 graus, EPSP es pot fondre i alliberar substàncies nocives;
• Admet la combustió;
• Sense resistència als raigs infrarojos;
• Es destrueix sota la influència dels dissolvents que poden contenir la protecció del betum, per tant, l'EPSP pot ser inadequat per a les obres del soterrani;
• L'alta permeabilitat al vapor en la construcció d'estructures de fusta reté la humitat i pot provocar la decadència.

Les característiques tècniques i les capacitats tecnològiques de les plaques EPS de diferents marques són aproximadament les mateixes. El rendiment òptim ve determinat per les condicions de càrrega i la capacitat de suport de les lloses. L'experiència de molts artesans que van treballar amb aquestes plaques suggereix que el millor és utilitzar penoplex amb una densitat de 35 kg / m3 o més. Podeu utilitzar un material més dens, però això depèn del vostre pressupost.

En funció del nombre de plantes, juntes amb parets càlides o fredes, acabats interiors o exteriors, el gruix de la capa d'aïllament EPPS serà de 50 mm a 140 mm. El principi d'elecció és un: com més gruixuda sigui la capa d'aïllament tèrmic amb aquestes plaques, millor es reté la calor a l'habitació i a la loggia.

Així, per a Rússia Central, és adequat un EPSP amb un gruix de 50 mm.

Abans de començar a treballar, cal eliminar tots els objectes que es troben al balcó, moure'ls d'un lloc a un altre només complicarà el treball posterior. A continuació, traiem totes les prestatgeries, tendals, ganxos, traiem tots els claus que sobresurten i tot tipus de presa. A continuació, intenteu eliminar tots els materials d'acabat que es puguin desmuntar fàcilment (paper paper antic, caiguda de guix, alguns llençols i altres escombraries).

Creiem que estem treballant en una lògia vidriada amb unitats de vidre doble o triple, i també s'ha fet el cablejat de les comunicacions, i tots els cables estan tancats en una canonada corrugada. Les finestres de doble vidre s'eliminen generalment dels marcs amb l'inici del treball actiu i es col·loquen després d'acabar totes les superfícies de la lògia.

Per evitar la podridura i l'aparició de fongs, totes les parets de maó i formigó, el sostre s'ha de tractar amb imprimacions protectores i compostos antifúngics i deixar assecar durant 6 hores a temperatura ambient.

Comprem el nombre de lloses en funció de l'àrea mesurada del terra, les parets i el parapet i els afegim un altre 7-10% com a compensació dels possibles errors inevitables, especialment quan la lògia està aïllada amb les nostres pròpies mans. primera vegada.

Quan aïlleu també necessitareu:

• cola especial per a escuma; Ungles líquides;
• escuma de construcció;
• polietilè revestit de làmina (penofol) per a la impermeabilització;
• claus de tac;
• cargols autorroscants;
• elements de fixació amb capçals amples;
• imprimació antifúngica i impregnació anti-podrició;
• barres, llistons, perfil d'alumini, cinta reforçada;
• punxador i tornavís;
• eina per tallar taulers d'escuma;
• dos nivells (100 cm i 30 cm).

L'acabat o el material d'acabat es selecciona d'acord amb l'aspecte general. Cal recordar que el nivell del sòl de la lògia després del final de l'obra ha de romandre per sota del nivell del sòl de l'habitació o la cuina.

Quan la lògia està completament neta i preparada, comença el treball d'aïllament. En primer lloc, tots els buits, els llocs trencats i les esquerdes s'omplen amb escuma de poliuretà. L'escuma s'endureix després de 24 hores i es pot treballar amb un ganivet per crear racons i superfícies uniformes. A continuació, podeu començar l'aïllament del sòl.

Al terra de la lògia s'ha de fer una regla de formigó anivellada abans de col·locar les lloses EPSP. Amb l'addició d'argila expandida a la regla, s'obté un aïllament addicional i es poden agafar làmines d'escuma en mides més petites de gruix. De vegades, sota les lloses, no fan una caixa al terra, sinó que posen les lloses directament sobre la regla amb claus líquides. En aquest cas, s'aconsella utilitzar lloses amb connexió ranura-llengüeta. Però si poses una reixa serà més fàcil arreglar tant les plaques com la resta del terra.

Les possibles esquerdes i juntes s'omplen d'escuma. Les plaques es poden cobrir amb penofol i les juntes es poden enganxar amb cinta reforçada. Damunt del penofol es col·loquen taulers, fusta contraxapada o aglomerat (20 mm) i l'acabat és a sobre.

Ompliu esquerdes, esquerdes, juntes amb escuma de poliuretà. Les superfícies de paret i sostre, incloses les adjacents a l'habitació, s'han de tractar amb un material impermeabilitzant. Fem la caixa només amb barres verticals a intervals al llarg de l'amplada de les plaques EPSP. Fixem les lloses a les parets de la lògia amb claus líquides. Ompliu les juntes i totes les esquerdes amb escuma de poliuretà. A la part superior de l'aïllament col·loquem penofol revestit de làmina amb làmina dins de la lògia. Assegureu l'acabat.

L'aïllant serà el mateix penoplex de 50 mm de gruix. Ja hem acabat el segellat dels defectes, ara posem la caixa i enganxem les plaques preparades al sostre amb claus líquides.Després de fixar el penoplex, tanquem el sostre amb escuma de polietilè revestida amb làmina, utilitzant cargols autorroscants, les juntes s'enganxen amb cinta de construcció. Per a més treballs d'acabat, fem una altra caixa a sobre de l'escuma d'escuma Tanquem el sostre de la lògia de l'últim pis per a la impermeabilització del rotllo.

Al següent vídeo, podeu veure amb més detall com aïllar un balcó des de l'interior amb penoplex:

Fora de la lògia, podeu aïllar el parapet, però només heu de fer-ho vosaltres mateixos al primer pis. Els treballs anteriors són realitzats per equips especialitzats amb el ple compliment de les mesures de seguretat. Les instruccions pas a pas són les següents:

• Netegeu les parets exteriors del recobriment antic;
• Aplicar una imprimació per a façanes;
• Aplicar un compost impermeabilitzant líquid amb un corró en dues capes;
• Muntar la caixa;
• Enganxeu les làmines d'EPS tallades per endavant segons la mida de la caixa amb claus de ferro al parapet de la lògia;
• Tanqueu les esquerdes amb escuma de poliuretà, després de l'enduriment, talleu-les a ras de les taules.

Utilitzem panells de plàstic per a l'acabat.

Com podeu veure, no és tan difícil alinear la loggia amb l'habitació contigua i no perdre la calidesa general de l'apartament, si us prepareu bé i eviteu errors. Intenta realitzar tots els passos de manera seqüencial i completa, especialment en aquells llocs on cal complir el temps de fixació o enduriment dels materials. Després d'això, la loggia es recobrirà per tots els costats amb aïllament tèrmic i acabat, la qual cosa significa que tot l'apartament estarà preparat per suportar el període de calefacció en condicions còmodes.