Panells compostos d'alumini

Els panells compostos d'alumini (ACP) s'utilitzen en diverses àrees de la construcció. El material és demandat pels seus nombrosos avantatges. A partir de l'article coneixeràs els tipus de panells, les característiques de la seva producció, les àrees d'aplicació i les complexitats de la instal·lació.

Els panells compostos d'alumini són un material de construcció durador, però al mateix temps força dúctil. La seva base són 2 làmines d'alumini, el gruix de les quals no supera els 0,5 mm. Hi ha un farciment entre ells per millorar les propietats d'aïllament acústic del material. Depenent del tipus, els panells estan coberts amb diferents compostos protectors que protegeixen els productes de condicions meteorològiques negatives i de l'exposició a la radiació ultraviolada.

Per distingir els seus productes i estar un pas per davant dels competidors, molts fabricants d'ACP afegeixen capes addicionals a l'estructura del material per tal de millorar les seves propietats tècniques i qualitats de consumidor. Per exemple, a la venda hi ha panells amb una capa de carbur o l'ús de components antitòxics.

Els AKP tenen una demanda al mercat de la construcció a causa d'una sèrie d'avantatges indiscutibles. Tingueu en compte els importants avantatges del material.

1. Facilitat. El pes dels panells més gruixuts no supera els 8 kg (1 m2). A causa de la seva lleugeresa, el revestiment no exerceix una càrrega addicional significativa sobre l'estructura de l'edifici.

2. Força i rigidesa. Aquestes característiques permeten produir cassets de gran mida, que es distingeixen per una gran velocitat d'instal·lació.

3. Durabilitat. Els panells revestits duren més de 20 anys, conservant el seu aspecte original. Amb el temps, no apareixen rastres d'esvaïment i esquerdes a la seva superfície.

4. Varietat de colors. Llençols brillants, materials de tons apagats, tons càlids i freds: gràcies a la paleta multifacètica de matisos, és possible implementar un projecte amb qualsevol requisit per a la seva aparença.

5. Fàcil de cuidar, tractar. La superfície de les làmines no està electrificada, de manera que no atrau pols i petites partícules de deixalles. La pluja elimina la contaminació del material. Quan s'utilitzen els panells a l'interior, n'hi ha prou amb netejar la pols 6-7 vegades a l'any amb un drap humit.

6. Possibilitat de processament i plegat. Els panells d'alumini són flexibles: es poden doblegar en un angle de fins a 180 graus, cosa que facilita molt el procés d'instal·lació. Van per les cantonades, retallen objectes ovals.

7. Alta resistència a diversos factors externs negatius. El material de construcció no està subjecte a la corrosió fins i tot quan s'utilitza en condicions d'humitat elevada. No interacciona amb substàncies químicament agressives, no es deforma sota impactes i pressió accidentals.

8. Resistent a altes i baixes temperatures, així com a les fluctuacions de temperatura, per la qual cosa la transmissió automàtica es pot utilitzar en qualsevol zona, independentment del clima.

L'ús de panells compostos d'alumini com a revestiment exterior ajudarà a fer que qualsevol edifici sigui elegant i presentable. Els desavantatges de les caixes de canvis automàtiques inclouen el seu alt cost i el seu pobre manteniment. Si el material està danyat, hauràs de canviar els cassets. El desavantatge també és el risc d'incendi dels panells barats.

El material es classifica segons el tipus de farciment i el recobriment protector.

Pot ser polímer, mineral o metàl·lic amb una capa intermèdia de plaques d'alumini. Les característiques tècniques del material i l'àmbit d'aplicació depenen del farcit.

En panells amb farciment de polímer, la capa intermèdia està feta de policarbonat, polietilè escumat i altres materials. Aquestes transmissions automàtiques combinen un pes específic baix amb una gran resistència. No exerceixen una càrrega important sobre la base i les estructures de suport.

Els panells amb una capa mineral es classifiquen com a materials poc combustibles (classe de perill G1). Quan s'encenen, aquestes caixes de canvis automàtiques no emeten substàncies nocives a l'atmosfera. Per millorar la resistència al foc, alguns fabricants inclouen hidròxid d'alumini als seus productes.

Panells amb plaques d'alumini a l'interior - el més durador. La seva rigidesa els permet suportar forts vents. Els materials de construcció reforçats es caracteritzen per una alta resistència al foc, la qual cosa els permet utilitzar-los per decorar edificis de diverses plantes.

Els panells estan recoberts amb diferents compostos per protegir-los de la intempèrie i la força.

• recobert de PVDF. Aquesta és una capa protectora de polímer, el 70% de la qual és fluorur de polivinilidè, el 30% és acrílic. El recobriment és durador, però al mateix temps plàstic, que és especialment important per al perfilat dels productes. Els panells amb recobriment de PVDF són duradors, són ben resistents a la llum ultraviolada i a les substàncies agressives. La seva superfície és repel·lent a la brutícia, cosa que facilita el manteniment del folre.

• Amb capa exterior de laca de polièster. Les diferències entre aquests ACP són els colors brillants, la resistència a la humitat i la llum solar. Aquests panells són econòmics, però la seva vida útil és curta, només és de 5 a 7 anys.

• Recobert d'òxid. L'oxidació del metall permet obtenir una closca decorativa duradora i visualment atractiva. Els panells conserven el seu aspecte original durant 15-20 anys quan es treballen en condicions difícils (amb humitat elevada, temperatures extremes). Sovint s'utilitzen no només per a la decoració exterior, sinó també per a la decoració d'interiors.

• Amb film laminat. Aquest és el revestiment més car, fort i durador. La vida útil declarada pels fabricants és de 25 anys, però de fet aquestes transmissions automàtiques conserven la seva estètica i qualitats de consumidor durant 40-50 anys. El compost és visualment atractiu. Pot imitar materials naturals i artificials. Els panells per a fusta i pedra són populars. A més de les mostres estàndard, hi ha materials metàl·lics amb superfícies mirades.

A petició del client, els fabricants poden produir panells de qualsevol mida i pes, però també hi ha dimensions estàndard. Segons GOST, el gruix total del compost oscil·la entre 2 i 6 mm. A la indústria de la construcció, s'utilitzen sovint materials de construcció amb un gruix de 3 mm i 4 mm. La longitud estàndard de l'ACP és de 2000 a 8000 mm, l'amplada és de 1000 a 1500 mm. El pes d'1 m2 de material depèn directament del seu gruix i del tipus de farciment. Per exemple, la massa d'1 m2 d'un panell amb 2 làmines d'alumini de 0,5 mm de gruix i farciment de polietilè de 3 mm és de 5,5 kg. El pes màxim del panell és de 8 kg.

Presentarem diverses empreses líders nacionals i estrangeres per a la producció de materials compostos, els productes dels quals són demanats entre els consumidors de Rússia i països veïns.

• Alucobond. És una marca alemanya-suïssa. Sota aquesta marca, es produeixen panells d'alta qualitat amb gran resistència i flexibilitat en gruixos de 3 i 4 mm. La vida útil d'aquests panells arriba als 50 anys. La gamma de colors dels materials compostos Alucobond és àmplia: la gamma inclou una solució de disseny per a tots els gustos.A la venda hi ha panells amb colors brillants i apagats, "camaleó", amb imitació de materials naturals.

• Aluministroy. Una empresa nacional que produeix panells compostos d'alumini sota la marca GoldStar amb un farcit de polímer i mineral i un recobriment protector de PVDF. La línia inclou sèries espectaculars: panells semblants a la fusta amb superfícies miralls, metall polit, daurat, plata i pedra natural. El fabricant ven un composite amb un gruix de 3 i 4 mm.

• Alluxe. Les instal·lacions de producció d'aquesta empresa es troben a la Xina. El fabricant fabrica materials compostos utilitzant tecnologies occidentals. Els productes estan certificats. Els ACP es fan amb polímers i farcits minerals, i el recobriment de PVDF actua com a capa protectora. L'assortiment inclou panells amb un gruix de 3 i 4 mm, una amplada d'1,25 mi una llargada màxima de 5,7 m. La gamma de colors inclou més de 20 opcions amb una superfície mat i brillant.

Els productes de les empreses Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond estan en demanda. Per eliminar els riscos de comprar una falsificació, heu de comprar materials de construcció als representants oficials.

Molt sovint, els panells compostos d'alumini s'utilitzen per al revestiment decoratiu exterior i la disposició de façanes ventilades d'edificis. Amb la seva ajuda, decoren els grups d'entrada dels grans comerços, oficines i equipaments administratius.

Altres àrees d'aplicació:

• producció d'elements de publicitat exterior i interior: rètols, rètols, estands, bastidors;

• disseny d'interiors, decoració d'habitacions;

• fabricació d'unitats de refrigeració industrial;

• construcció de particions;

• instal·lació de sistemes de suspensió.

Els panells compostos d'alumini són ideals per a la restauració d'objectes antics, les parets dels quals són difícils o impossibles de restaurar.

Per obtenir productes de la configuració desitjada, el material compost es pot processar de diverses maneres.

1. Tallar. Permet obtenir cassets amb dimensions òptimes. Molt sovint, els productes es serran amb una serra circular, amb menys freqüència, amb una guillotina. El tall és el tipus de processament més comú. Tingueu en compte: quan es talleu làmines, no es recomana utilitzar una esmoladora. En aquest cas, la temperatura a la zona de tall augmenta significativament, això pot provocar danys a la capa decorativa protectora.

2. Flexible. Per doblegar el material, utilitzeu una premsa d'1 rotllo o una plegadora de tres rotlles. Per evitar el risc d'aixafament del compost, es recomana inserir un material tou entre l'ACP i el corró.

3. Rodant. Gràcies al processament, és possible obtenir productes per acabar objectes amb formes arquitectòniques complexes. En aquest cas, el compost es processa en màquines de laminació especials.

4. Fresat. Aquest tipus de processament està dissenyat per canviar la forma dels panells.

Es permet perforar la transmissió automàtica per fer forats.

La instal·lació de panells és un procés senzill que podeu fer vosaltres mateixos. Quan es treballa, és important seguir una seqüència determinada.

1. Marcatge per a un muntatge precís dels suports. Per realitzar treballs de marcatge, no es pot prescindir d'un punter làser, un nivell d'edifici i una cinta mètrica.

2. Instal·lació de suports de suport. Per a aquests propòsits, són adequats els fixadors metàl·lics d'ancoratge o els tacs amb mànigues de plàstic.

3. Revestiment de material d'aïllament tèrmic i pel·lícula protectora. El millor és subjectar-los amb tacs de paraigua.

4. Instal·lació de les guies del marc.

5. Subjecció de la transmissió automàtica a les guies de tornejat. Per a aquests propòsits, podeu utilitzar cargols autorroscants, reblons o tires de subjecció.

Els panells compostos d'alumini tenen una característica que cal tenir en compte a l'hora d'instal·lar-los: es tracta d'una lleugera expansió quan s'escalfa.Per tal que la superfície folrada sigui plana, s'han de proporcionar petits buits en instal·lar els cassets.

Després d'instal·lar els panells, traieu amb cura la pel·lícula protectora (en un angle de 180 graus). Els moviments incorrectes poden provocar la flexió del material compost.