Què són les màquines planejadores i com triar-les?

El treball de la fusta requereix una varietat de màquines, cadascuna de les quals realitzarà les accions i funcions necessàries. Una d'aquestes eines són els productes de planadora que formen part de cada empresa de registre. Aquestes màquines són extremadament versàtils i, per tant, populars entre els consumidors.

Com ja s'ha esmentat, en la fabricació de productes de fusta s'utilitzen molts tipus de màquines-eina. Per tant, no és estrany que un simple comprador tingui preguntes sobre què són les màquines de cepillado, quines són les seves característiques i la finalitat.

La unió és una de les etapes del processament de la fusta. La diferència amb el gruix o el planxat és que en aquest procés, els elements principals són peces de gran longitud: taulers i altres materials grans. En aquest sentit, l'especificació és tal que requereix que la màquina tingui un llit força llarg i una taula de treball amb els elements de fixació i pinces adequats.

L'eina de planxat també té la seva pròpia classificació i, d'acord amb els documents tècnics, s'anomenen fresadores longitudinals, és a dir, el seu principi de funcionament és que la peça mateixa es mou en relació amb l'eina de tall i altres unitats de taula importants del dispositiu. . On Les màquines de cepillado estan destinades principalment al desbast, ja que només fan l'eliminació superficial del material del tauler. Però val la pena assenyalar que tot depèn també del model concret, de la seva configuració i de les capacitats que ofereix el disseny i la funcionalitat.

Igualment important és la diferència en les característiques de les màquines de planxat d'acord amb les seves diferències específiques. En aquest sentit, aquest tipus de producte és senzill: es divideixen en una cara i dues cares.

Normalment s'utilitzen en petits tallers domèstics privats, així com en empreses primàries i mitjanes, on no es parla de producció a gran escala. Les unitats de cepilladora d'una sola cara poden processar taulers, bigues i altres materials de construcció de fusta de fins a 1,5 metres de llarg. A causa de la senzillesa tècnica, la majoria d'aquests models només disposen d'alimentació manual de peces, la velocitat de les quals no supera els 10 m / min.

Només un operador pot operar i mantenir aquesta màquina. Naturalment, els avantatges de les màquines unilaterals inclouen un preu baix i la facilitat d'ús. Però si el temps i els volums de producció són extremadament importants per a vostè, les màquines de doble cara seran una opció més adequada.

Basant-nos en el nom, podem concloure que poden unir la peça des de dues cares alhora, alhora que amb les mateixes i diferents variacions, depenent del broquet que actua com a element de tall.

La majoria de les màquines modernes de doble cara tenen una alimentació automàtica integrada, que facilita el funcionament dels usuaris i fa que el procés sigui més productiu. Una altra característica és que per a aquests models hi ha una gran varietat de sistemes de control, que poden ser parcialment o totalment electrònics. A més, les màquines de planxat de doble cara de fabricants coneguts es poden actualitzar augmentant l'espai de treball o proporcionant unitats addicionals si els productes fabricats requereixen una especificació més estreta.

Alguns artesans distingeixen les màquines segons la manera de fer el treball: unió circular i unió planejadora. Però en la seva majoria, això s'aplica als models professionals cars, on es poden realitzar diverses operacions simultàniament en una peça de treball.

Per entendre amb més precisió quina és la varietat d'unitats, val la pena elaborar una puntuació de les empreses que produeixen màquines-eina.

Sovint, un comprador rus centra la seva atenció en el mercat europeu, on hi ha moltes empreses de màquines-eina. Potser, una de les més famoses és la Stomana búlgara. Els productes de l'empresa són extremadament amplis i inclouen equips per processar tant la fusta com el metall. De moment, entre les màquines de cepillado, hi ha 3 models de la sèrie DMA, dos dels quals són anàlegs entre si.

Cal tenir en compte que el fabricant búlgar ha equipat cada model amb la capacitat de canviar l'angle de l'eina de tall. Això significa que l'usuari té la possibilitat d'establir la posició desitjada de la fulla de serra i mecanitzar peces en un rang més ampli. Per garantir la seguretat, les màquines estan equipades amb un fusible de bloc de tall. El gruix màxim de la capa eliminada en una passada és de 5 a 8 mm. Amplada de treball 410 o 530 mm, que s'indica a la denominació del producte. Les rotacions de l'eix del ganivet són de 4500-4700 per minut, cada màquina està equipada amb tots els dispositius i eines de mesura necessaris, amb els quals podeu configurar de manera independent els paràmetres desitjats per serrar.

Stomana ofereix als seus clients tipus addicionals de conjunts complets, que inclouen eines ampliades i característiques tècniques millorades. La majoria d'ells estan orientats a augmentar la productivitat de les unitats. Un dels principals avantatges de l'equip d'aquesta empresa és el seu baix cost en presència de característiques dignes.

Un altre fabricant europeu conegut és Griggio. Aquesta marca italiana ha estat cooperant amb empreses nacionals durant molt de temps i té la seva pròpia oficina de representació. En aquests moments, la gamma de planxadores inclou dues unitats que es poden qualificar de professionals. L'alt rendiment de l'equip s'aconsegueix gràcies als fiables motors de 4 kW. Les dimensions són 530x3000 mm, les dimensions de la taula de treball arriben a 540x260 mm.

En l'etapa de disseny de les màquines-eina, el fabricant va decidir fer que l'indicador de precisió fos decisiu per als productes, per tant unitats de planejador Griggio són coneguts principalment per la capacitat de treballar finament la fusta, cosa que els fa realment especials. Si bé la majoria d'empreses convencionals fabriquen màquines de desbast, la firma italiana va decidir fer un pas més i va equipar els models amb les capacitats i funcionalitats que permeten que la tecnologia faci més del que poden fer els seus competidors.

A més dels productes de planadora existents, Griggio té una sèrie de models d'arxiu que es poden trobar en algunes de les seves fàbriques. La seva funcionalitat també és àmplia, però no comparable amb les unitats existents, ja que la introducció de noves tecnologies a l'empresa es fa de manera continuada.

Entre els fabricants nord-americans d'aquest tipus de màquines-eina, es pot distingir la mundialment famosa empresa JET. Molts anys d'experiència i la presència de fàbriques a diferents parts del món permeten a l'empresa subministrar els seus productes a molts consumidors, des de petits tallers privats fins a les grans empreses industrials, on es combinen grans volums de productes amb alts estàndards de qualitat. L'àmplia gamma de models de l'empresa es pot dividir condicionalment en dos tipus: JET amateur i semiprofessional i Powermatic multifuncional.

Els primers tenen una gamma de preus molt diferent i estan pensats per a obres de complexitat mitjana i alta. El rendiment, l'espai de treball, l'equipament i molts altres aspectes depenen exclusivament del model, perquè l'empresa intenta fabricar màquines no segons una plantilla, sinó d'acord amb les tecnologies utilitzades i el camp d'aplicació previst. Powermatic és més car, però és una màquina versàtil que pot gestionar una sèrie de tasques amb les variacions més difícils.

Si, en general, per resumir els resultats dels fabricants, de fet, n'hi ha molts de fiables. Per tant, a l'hora d'escollir una tècnica, no us hauríeu de quedar pendent d'una empresa, heu de triar d'acord amb altres criteris, dels quals n'hi ha bastants.

Cada fabricant té un enfocament individual de la qüestió dels components i accessoris per a les seves màquines. Algunes empreses equipen els seus propis productes només amb equipament estàndard, mentre que la resta d'articles es venen per separat. Aquest enfocament té un avantatge important: el consumidor pot comprar posteriorment el que necessitarà d'acord amb els objectius de producció. D'altra banda, a l'hora d'adquirir una màquina professional per un preu digne, voleu que tingui tot el necessari per a un funcionament variable, i no sempre hi ha la voluntat d'incórrer en costos addicionals.

Un altre grup d'empreses fa el contrari, i equipa les unitats de planxat amb una àmplia gamma de components, que inclou una gran varietat de components. - peces de subjecció, taules muntades per augmentar l'àrea de la superfície de treball, accessoris reemplaçables en forma de ganivets. I també hi pot haver guies i instruments de mesura: regles amb serifas i un cert traç. Alguns fabricants, per exemple, JET, permeten al consumidor triar una configuració completa, que inclourà no només peces de recanvi individuals, sinó també unitats de treball amb les seves pròpies tecnologies.

Un comprador potencial hauria de prestar atenció a la qüestió de l'elecció dels components. La majoria de les empreses conegudes venen els seus propis components, per la qual cosa és millor comprar-los directament a l'empresa. És aconsellable fer-ho per no enfrontar-se a una situació en què els components comprats en un altre lloc simplement no són adequats per a màquines d'unió.

Pel que fa a la instal·lació d'accessoris i altres peces, aquest procés s'ha de dur a terme estrictament d'acord amb la documentació. S'ha d'entendre que els canvis independents en el disseny, no previstos pel conjunt complet, poden comportar conseqüències en forma de mal funcionament dels mecanismes o pèrdua d'eficiència de la unitat. Per tant, tingueu molta cura en triar els components.

Hi ha molts criteris per a la selecció de màquines d'unió. En primer lloc, cal decidir els principals que representen una diferència significativa en els productes. El consumidor ha de fer coincidir la quantitat de treball requerida a realitzar amb el tipus de màquina d'acord amb el seu rendiment. Com s'ha esmentat anteriorment, si els volums de mecanitzat són petits o variables, l'elecció d'una màquina d'una sola cara és la millor opció. És senzill i no requereix condicions especials de funcionament. A més, són més barats i el nivell de costos totals serà menor.

Una situació més interessant sorgeix quan el comprador ja ha decidit triar una planadora de doble cara per a ús professional. En aquest cas, val la pena parar atenció a les característiques tècniques específiques. El primer d'ells és l'amplada de la taula i les peces que s'hi poden fixar. Aquest paràmetre és especialment important per a treballs complexos on s'utilitzen taulers i bigues de dimensions considerables.

Una altra característica important és el disseny de l'eina de tall. L'eix amb accessoris fixos pot tenir d'un a quatre ganivets. Naturalment, com més, millor. Aquest indicador afecta directament amb quina cura i precisió s'eliminarà la capa de la fusta. També és important aclarir que els models de doble cara tenen dues unitats de treball d'aquest tipus, que, juntament amb la funció de girar la peça per graus, ofereixen una excel·lent oportunitat per a la unió variable. Però com més ganivets, més temps trigarà a preparar la màquina.

La neteja del processament i la productivitat també depenen del rotor del dispositiu. És desitjable que el motor elèctric tingui una potència de 5-5,5 kW. A més, atenció al nombre de revolucions per minut. Normalment, la mitjana se situa entre 4.500 i 5.000.

Un altre factor que cal tenir en compte per a un planxat d'alta qualitat és la configuració correcta de la serradora. Inclou diverses etapes, i cadascuna s'ha de desmuntar per separat. En primer lloc, es tracta del control del paral·lelisme i de la preparació d'eines de tall mitjançant subjecció i afilat, que es pot dur a terme fins i tot a casa utilitzant l'eina adequada.

La segona etapa és l'ajust complex de la taula i guies. El posicionament de la peça és extremadament important, perquè la precisió en el planejat és una de les claus per a un treball reeixit. Si el paquet inclou una extensió per a la taula, cal triar la proporció correcta d'aquestes parts de l'estructura. El segon pas consisteix a ajustar el regle guia a la mida del gruix de la capa que s'eliminarà de la fusta.

El pas final és purament tècnic, ja que l'usuari ha d'establir la velocitat d'alimentació de la peça i ajustar el mecanisme d'alimentació. Després de completar tots aquests passos, podeu col·locar la peça a la taula i començar a engegar el motor.

No oblideu que després d'un temps de funcionament haureu d'esmolar els ganivets i realitzar diagnòstics. Comproveu els nivells de paral·lelisme i la distància entre els nodes i la peça. Molts xips queden a la màquina durant el planejat, així que mantingueu net el lloc de treball connectant la canonada i la succió d'encenalls. Sovint s'inclouen a l'equip bàsic dels models de molts fabricants.