Tot sobre màquines de forja en fred

Contingut
  1. Vistes
  2. Top Models
  3. Com fer-ho tu mateix?

Les màquines de forja en fred són equips especialitzats amb els quals podeu crear productes metàl·lics bonics i d'alta qualitat. Una característica d'aquests dispositius és la possibilitat d'instal·lar-se a casa i de producció independent. Hi ha una gran varietat de dispositius potents i duradors al mercat.

Vistes

Per a un processament més eficient i ràpid dels productes metàl·lics, els fabricants produeixen diversos tipus de màquines de forja en fred, que es diferencien pel que fa a les característiques funcionals i operatives. Una visió general detallada de cada varietat us permetrà seleccionar ràpidament l'equip necessari i evitar la majoria dels errors que cometen els principiants.

Els principals tipus d'equips per a màquines de forja d'art.

  • "Cargol". El dispositiu més versàtil per a la producció d'elements metàl·lics en espiral. Aquest equip està fet d'una base de fosa, la qual cosa permet utilitzar-lo durant molt de temps. En aquesta varietat, la matèria primera sempre es retorça en espiral. El ferrer pot utilitzar tant perfils o varetes calents, com freds.
  • "Gnutik". És una versió clàssica de la màquina de fred. Amb aquest equipament, el ferrer pot fer racons de qualsevol forma i mida. El disseny es basa en una matriu de flexió amb un accionament excèntric addicional. Es considera un dispositiu multifuncional per la possibilitat d'utilitzar peces addicionals.
  • "Onada". Un tipus modern d'equip de cavallet que us permet crear patrons retorçats o rínxols amb un nucli petit i sòlid. Els elements principals són les llandes d'aliatge, que s'uneixen a l'estructura metàl·lica amb cargols d'alta resistència.

Si ho desitja, el ferrer pot triar la distància entre els discos.

  • "Peu d'oca". Màquina clàssica per a laminació en fred i en calent de parts integrals d'un tub de perfil. El seu ús permet aconseguir una forja altament artística en forma d'arruga uniforme. Equipat amb dos eixos idèntics. La varietat es distingeix per una gran velocitat de treball: uns 4-5 segons per peça.
  • "Glob". Una característica distintiva és la presència d'un mànec especial, amb l'ajuda del qual el ferrer dóna al producte metàl·lic la forma desitjada. Amb aquesta varietat, podeu crear plantilles per forjar.

A més de les varietats descrites anteriorment, qualsevol màquina-eina per a metall es classifica convencionalment en 4 grups.

  • Barres de torsió. Per a la torsió longitudinal de perfils metàl·lics o varetes.

  • Twisters. Amb el propòsit de formar espirals i rínxols.

  • Estampació. Per aplanar varetes i formar patrons, peus o pinces.

  • Doblar. Per crear diverses ziga-zagues o ones.

Les màquines de forja en fred multifuncionals i tecnològiques són equips amb molts avantatges. L'ús d'aquests dispositius permet facilitar significativament el treball humà, obtenir millors peces i accelerar la tecnologia de producció.

Les màquines amb caixa de canvis no requereixen connexió directa a la xarxa elèctrica. A causa d'aquesta característica, el mestre pot estalviar una quantitat important d'electricitat. Segons el tipus d'alimentació, l'equip també es classifica convencionalment en mecanismes manuals i elèctrics.

A més d'equips especialitzats, també heu de tenir un conjunt de les següents eines: un globus per a un arc, un element metàl·lic "Llanterna", una caixa volumètrica i consumibles.

Manual

Les màquines de mà són dispositius especialitzats que funcionen a causa de la força mecànica aplicada directament per l'artesà. El disseny consisteix principalment en palanques, que permeten una millor distribució de l'energia cinètica. Aquesta varietat s'instal·la sovint en petits tallers.

Els principals avantatges de les màquines de mà:

  • treballar sense necessitat de connectar-se a la xarxa elèctrica;

  • cap requisit d'habilitats o qualificacions especialitzades;

  • la possibilitat de col·locar-lo en un garatge o al país;

  • fàcil transport i compacitat;

  • alta liquiditat en cas de revenda.

Un avantatge igualment important d'aquest tipus és la capacitat de connectar elements funcionals addicionals. Aquesta màquina es pot desmuntar fàcilment, cosa que us permet canviar les seves característiques de disseny per vosaltres mateixos. L'avantatge també és el baix cost: de 7 a 20 mil rubles, depenent del tipus de mecanisme.

Accionat elèctricament

El principal avantatge de les màquines eina d'accionament elèctric és la facilitat de treball humà. La presència d'un mecanisme elèctric en el disseny de l'equip permet una producció de peces molt més ràpida i precisa. Normalment s'utilitza un dispositiu similar per a la producció en massa.

A més de l'alta velocitat de treball, l'accionament elèctric permet una flexió més suau. El desavantatge d'aquest tipus és l'alt cost, que depèn de la disponibilitat de funcions addicionals o de la potència real del motor.

Els equips elèctrics universals poden costar entre 200 i 300 mil rubles. També hi ha models més cars al mercat que s'utilitzen en l'àmbit industrial. En general, aquests dispositius no són adequats per a ús domèstic a causa del preu i la mida elevats.

Top Models

Perquè una màquina sigui altament eficient i productiva, cal saber quines empreses subministren equips de màxima qualitat. Malgrat la gran varietat de fabricants, només una petita part del mercat és utilitzada pels ferrers.

Es considera l'empresa més popular Fabricant xinès d'equips especialitzat BlackSmith... Aquesta marca no només fabrica màquines-eina, sinó també premses hidràuliques, dispositius de conformació i molts altres components.

Aquí teniu una valoració dels models d'aquest fabricant.

  • M3-G. Normalment s'utilitza per a diversos treballs amb varetes de fins a 12 mm. Es pot utilitzar per doblegar ràpidament tires metàl·liques i formar anells.
  • M3-V1. Equip de tipus manual, amb el qual podeu crear rínxols d'alta qualitat de diverses formes. Aquest dispositiu utilitza tires metàl·liques de fins a 40x5 mm de mida i varetes amb un gruix de 12-13 mm.
  • M04B-KR. Amb aquesta màquina, el ferrer és capaç de produir ràpidament cistelles fortes o patrons retorçats a partir de barres metàl·liques, la secció transversal de les quals arriba als 14-16 mm.
  • UNV3-02. Equip universal amb el qual podeu realitzar gairebé tots els tipus de treball populars amb matèries primeres metàl·liques.
  • PS-14. S'utilitza per torçar estructures metàl·liques sense escalfar. Permet processar coure, acer St3 i qualsevol altre material tou.
  • UB-100. S'utilitza principalment en obres de construcció i serrallers. Dissenyat per doblegar quadres, tires o barres d'acer suau.

A més del fabricant xinès, podeu comprar equips domèstics a Azhurstal. Els dispositius disponibles són versàtils, pràctics i de preus molt baixos.

Aquests són els models més populars.

  • "Mini calat". Malgrat la seva compacitat, aquest equip s'adapta perfectament a barres metàl·liques de fins a 15 mm de gruix.
  • "Azhur-1". Un model bastant productiu, amb el qual es poden produir fins a 5-6 mil productes metàl·lics doblegats al mes.
  • "Azhur-2". Ideal per crear patrons volumètrics i formes rectangulars o angulars enrotllades.
  • "Azhur-Universal". El dispositiu es presenta en forma de màquina de laminar i doblegar, la qual cosa augmenta considerablement la versatilitat.

Les màquines eina alemanyes també són molt populars. L'empresa més famosa d'Alemanya és organització de producció Habosubministrant equips d'alta qualitat durant més de 20 anys. Aquests dispositius es caracteritzen per un soroll mínim, una economia i una absència gairebé total de vibracions.

A més de les varietats descrites anteriorment, els experts també recomanen màquina moderna "Maxim" 4 en 1. Aquest equip és molt eficaç per a la creació de tendals, portes, escales, barbacoes o tanques. Els principals avantatges de la màquina-eina russa són: alta velocitat d'operació, fiabilitat i durabilitat dels components.

S'ha d'evitar qualsevol moviment sobtat durant el funcionament de la màquina. En cas contrari, l'equip fallarà força ràpidament. I també hauríeu de comprovar acuradament la fiabilitat dels elements estructurals abans de comprar un dispositiu especialitzat.

Com fer-ho tu mateix?

A més d'adquirir equips preparats, qualsevol pot fer de manera independent una màquina de forja en fred. La fabricació del dispositiu no requereix habilitats especialitzades. És especialment important seguir amb cura les directrius següents per evitar la majoria de les mancances o errors.

El primer que s'ha de fer abans de la producció d'equips és desenvolupar un dibuix en el qual s'ha de representar amb precisió la màquina i els seus nodes o connexions clau. El pla de construcció també indica les dimensions i els elements de fixació addicionals.

Una guia pas a pas per fer una màquina de torsió.

  • Prepareu un llit metàl·lic general. Assegureu el canal amb qualsevol dispositiu de soldadura.

  • Instal·leu un torn especialitzat en un extrem del canal.

  • Col·loqueu una pinça addicional amb rodets mòbils.

L'equip de subjecció es fa millor amb un aliatge fort i hi hauria d'haver forats per fixar els cargols.

  • Després de completar els passos anteriors, cal soldar les nanses als casquilles del rodet. Per millorar la seguretat i la facilitat d'ús, s'han de col·locar el torn i els buixos al mateix nivell.

Per fer el més senzill màquina domèstica "Gnutik", soldar eixos metàl·lics sobre una placa d'acer i fer un forat rectangular entre ells. A més, s'adjunta una parada mòbil al centre de l'estructura, un element necessari per triar un angle quan es doblega. Es recomana utilitzar peces d'acer per a eines en la producció de Gnutik.

Per a la fabricació de la màquina multifuncional "Cargol", heu d'utilitzar un dels mètodes següents.

  • El camí fàcil. Dibuixa els contorns del cargol en una làmina de metall amb la mida i la forma desitjades. El tall d'elements estructurals es realitza mitjançant equips especialitzats amb font d'alimentació de soldadura. A més, totes les peces es fixen a la taula d'acord amb les característiques operatives.
  • "Cargol" extraïble. En aquest cas, els equips extraïbles es fabriquen amb un gran nombre de cargols metàl·lics. Per fer-ho, feu 4 forats roscats a la peça de treball. Amb la seva ajuda, el ferrer podrà canviar el radi dels productes metàl·lics apretant els cargols.
  • Forma avançada. Per crear un "Cargol" multifuncional i durador, hauríeu d'agafar diversos marcs preparats i connectar-los amb elements de fixació: cargols amb forats petits.A més, es forma l'eix principal de l'equip, sobre el qual s'instal·len la superfície de treball i les làmines addicionals.

Per obtenir una classe magistral detallada, vegeu a continuació.

Després de muntar el "Cargol", s'ha de comprovar en espais en blanc. Qualsevol element estructural s'ha d'assegurar amb equips de soldadura que puguin suportar càrregues intenses i prolongades.

El marc acabat sempre està muntat en un eix mòbil. En cas contrari, el "Cargol" no podrà girar, la qual cosa redueix la usabilitat.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles