Quins són els tipus de màquines de perforació i com triar-les?

L'organització de la producció industrial és impensable sense estudiar què són les màquines de perforació i com triar-les correctament. Haurem de familiaritzar-nos amb el dispositiu d'aquesta tècnica, les característiques de les màquines de perforació horitzontal i mostres de coordenades, multi-eix i altres tipus. Un tema d'actualitat diferent és la ploma per a màquines de perforació de ferrocarril i altres accessoris.

El mateix nom de la màquina de perforació mostra el propòsit clau d'aquest equip: s'utilitza per perforar forats en diversos tipus de materials amb diferents dureses i altres qualitats. L'enllaç funcional principal és un trepant especial. Molt sovint, les màquines de perforació s'utilitzen en indústries serioses. Només una petita part d'aquests dispositius importants es troben als tallers domèstics i a les institucions educatives. Però el més convenient és tenir en compte les parts principals i l'esquema de treball només amb l'exemple dels models domèstics.

Pel seu principi de funcionament, no es diferencien dels industrials, però solen ser més universals, tot i que perden en el nivell de rendiment. Els nodes clau d'aquesta màquina seran:

• capçal del cargol (el mandril s'hi fixa, on es cargola el trepant);
• capçal de perforació (ja subjectant el propi capçal i un motor elèctric amb accionament mecànic);
• columna de columna, gràcies a la qual el capçal de perforació manté una posició predeterminada;
• llit pla massiu.

Cal tenir en compte que aquesta és només la descripció més general. En alguns dissenys, el dispositiu pot ser força diferent, sobretot si no parlem de verticals, sinó d'altres tipus de màquines. Per tal que l'eix quedi exactament al lloc correcte, es mou progressivament ("servit", com diuen els professionals). La màquina en si es posa simplement sobre un suport al costat del llit o es fixa amb cargols al banc de treball. La potència de l'accionament elèctric varia molt segons la classe d'equip.

En els electrodomèstics, és de 0,25-1 kW. L'eix de desenrotllament tradueix el moviment a l'eix mitjançant un mecanisme de cinturó. Una màquina més o menys avançada permet ajustar la velocitat de gir del trepant. En aquest cas, s'utilitzen politges amb diverses posicions per rodar la corretja.

Una característica important és l'alçada de mecanitzat (gruix de la peça). Per a l'equip domèstic, sovint només és de 2 cm. Només els models domèstics més avançats són capaços de treballar amb peces de 9 cm. És important un ajust precís de l'alçada de perforació. Sempre intentem dissenyar els llits més pesats perquè estabilitzin l'aparell i amortiguin les vibracions excessives.

Un element gairebé indispensable és el mecanisme d'alimentació del trepant, fixat al mandril, directament al material. Molt sovint es tracta d'un botó d'alimentació. El control del motor elèctric és independent del control de la pròpia màquina. Les màquines destinades a petits tallers solen estar dissenyades per a una tensió de 220 V. Qualsevol aparell més o menys desenvolupat té un mode invers.

Aquesta versió de la classificació dels equips de perforació és molt comuna.Els últims números en el marcatge d'aquestes màquines solen mostrar el diàmetre de la zona perforada. Les capacitats tecnològiques dels equips de perforació vertical són molt àmplies. La diferència entre els seus models s'expressa no només en la mida, sinó també en l'equip. Sovint, aquests dispositius són preferits per a la producció a gran escala.

Aquests tipus de dispositius de perforació domèstics i industrials són adequats per a una gran varietat de materials. Perforen peces llargues amb confiança i preparen forats de considerable profunditat. Aquestes propietats són molt valuoses en enginyeria pesada. Es podrà treballar amb suports de ponts i unitats estructurals de preses. La col·locació horitzontal del trepant és força atractiva des del punt de vista de les manipulacions d'avellanatge i fresat.

Aquests dispositius perforen, avellanen i forats. La seva característica més important és la placa base. Sobre aquesta llosa es col·loca un suport amb una columna fixa. El gir al llarg de les mànigues guia de vegades arriba fins a 360 graus. És possible el desplaçament en plans verticals i horitzontals; els cargols de plom simplifiquen la formació de fils amb un pas determinat.

Aquest grup ja no pot incloure eines manuals. Les varietats estan dissenyades completament per al seu ús en producció industrial sòlida amb la màxima productivitat. Els eixos addicionals simplement us permeten mecanitzar 2 o més peces al mateix temps, i normalment en diversos punts diferents. Les plantes i les fàbriques solen comprar màquines de metall de doble eix. Sovint, aquesta tècnica crea forats simètrics i els processa.

El propòsit de les màquines de perforació de ferrocarril és clar pel seu nom. Entre ells, hi ha models dissenyats per a ús de camp o purament estacionari. El segon tipus sol ser més productiu, més massiu, però al mateix temps no tolera els efectes de les condicions meteorològiques. La màquina de perforació Jig pot perforar i escamar material sòlid. Amb la seva ajuda, les peces de treball també s'enfonsen, els forats s'escaben i es foren. Tenint en compte el gran pes i les dimensions dels equips de perforació industrial, normalment es preveu el muntatge a terra.

Les màquines de perforació per a la fusta es troben sovint als tallers domèstics. Tanmateix, també són un atribut comú d'una impressionant indústria de la fusta. Les manipulacions d'aquests equips són les mateixes que les de les màquines per al processament de metalls. De la mateixa manera, hi ha una divisió segons el tipus d'influència horitzontal o vertical. L'opció de ranurat, juntament amb la preparació de forats, també és capaç de seleccionar ranures, d'aquí el seu nom; aquesta propietat és molt valuosa per a la posterior connexió de peces segons el tipus de ranura d'espines.

En una màquina mandrinada, es poden obtenir forats passants i cecs. També avellanen i despleguen les peces. Amb aquesta tècnica, és convenient tallar un disc de material de làmina. El paràmetre principal aquí és el diàmetre de perforació convencional més gran. Les perforadores per a un trepant ja no són un aparell industrial, sinó un equipament per a un taller domèstic, i sovint es fan a mà.

Però allà, aquest dispositiu resulta ser un assistent molt valuós per a:

• polir carrosseries de cotxes i motos;
• polit de vidre;
• afilat de ganivets i trepants;
• trituració de formigó.

Les màquines de perforació de forats profunds són una categoria molt especial. Sovint estan equipats amb trepans d'expulsió. Es considera que la penetració profunda són 5 seccions transversals del forat i més. En aquest cas, el diàmetre del canal en si és relativament petit. Els xips en el procés de treball s'eliminen sense parar i les instal·lacions es munten i es canvien molt ràpidament.

És adequat començar la descripció de la qualificació amb model "Instar" CCB 63500... Aquest dispositiu té suports especials per a la superfície de treball. La fixació es realitza de la manera més fiable possible.La configuració bàsica us permet començar a treballar immediatament després de la instal·lació. No hi ha cap soroll particular durant el funcionament d'aquesta màquina amb un cos durador.

La taula de treball és relativament petita. Especificacions tècniques:

• potència - 0,35 kW;
• pes net - 13 kg;
• 5 velocitats funcionals;
• no es proporciona el subministrament de fluid lubricant i refrigerant;
• el cònic de l'eix és del tipus MK-2;
• no es proporciona el revés;
• plataforma de treball - 16x16 cm;
• accionament elèctric asíncron.

Una alternativa és Model Patriot SD 370... Gràcies al mànec dissenyat intel·ligentment, baixar i pujar el cargol és fàcil. El cos protegeix perfectament les unitats de treball de la deformació mecànica i la penetració d'aigua. Aquesta màquina pesa 12,5 kg. La seva base està ben dissenyada i sense vibracions.

La sobrecàrrega gairebé no és terrible. El model està dissenyat per treballar tant amb metall com amb fusta. L'únic problema és la complicada substitució de les eines. El cartutx es fa segons el tipus de clau. Hi ha 5 velocitats de treball i el pes del dispositiu serà de 13,6 kg.

Elitech STS 3 pel que fa a les seves característiques, almenys no és inferior als models que s'acaben de descriure. Treballa amb confiança amb fusta, metall i plàstic. Podeu variar la velocitat de l'eix de 290 a 2580 en 60 segons. Es proporciona un interruptor electromagnètic. Un sistema d'il·luminació especial us permet treballar fins i tot en llocs amb una il·luminació original insuficient.

La taula s'inclina fins a 45 graus a dreta i esquerra. Gràcies a la pantalla, s'exclou la propagació d'encenalls i espurnes. Els dissenyadors han previst un sistema de guia làser. La màquina necessita una tensió de 220 V. En general, s'obté un producte fiable i segur, l'únic inconvenient del qual és la carcassa força feble.

Haureu de pagar més per un dispositiu professional modern. En aquest cas, Euroboor ECO pot ser una opció excel·lent. 60S. Per simplificar la gestió, es disposa d'un panell de coordinació especial. La potència del motor és notablement més alta que en el cas anterior: 1,6 kW. La màquina es traslladarà en un estoig propietari; també ve amb claus hexagonals, una cadena de seguretat, etc.

Fortezzo SCY-42HD funciona des de la font d'alimentació de la llar amb tota tranquil·litat. En aquesta màquina es poden perforar una àmplia gamma de materials. Les seves característiques importants seran:

• consum de corrent - 1,7 kW;
• l'única velocitat disponible;
• el diàmetre de perforació més gran - 5 cm;
• Cartutx de format Weldon de 19 mm;
• velocitat de treball: de 100 a 730 revolucions.

És bastant raonable completar la revisió a Bosch PBD 40... Un fabricant avançat ha proporcionat control mitjançant una pantalla especial. La qualitat i precisió del muntatge no provoca cap queixa fins i tot dels consumidors més exigents. El làser incorporat resulta ser molt útil a la pràctica. Propietats bàsiques:

• consum de corrent - 0,71 kW;
• 2 velocitats de treball;
• treballar amb fulls d'acer de fins a 1,3 cm de gruix;
• treballar amb espais de fusta de fins a 4 cm de gruix;
• mandril sense clau.

A més de les plomes de perforació de rails, els equips de perforació i els accessoris poden requerir una varietat d'altres peces per a la reparació i el manteniment. A més, sovint necessiteu:

• tambors d'equilibri;

• contrapunt;

• llit;

• lleves;

• cargols de plom;

• politges;

• llunetes;

• coixinets;

• fusos;

• accionaments de preselectors hidràulics;

• embragatges de fricció;

• bastidors.

Les màquines de perforació horitzontal s'utilitzen per a la perforació de forats profunds. Són ells els que tenen demanda en la indústria de les armes de foc. Els models verticals s'utilitzen per processar petits lots de peces. Els dispositius radials són preferits per a la manipulació de peces grans i pesades. Els dispositius de sola magnètica solen ser automatitzats i controlats electrònicament.

També cal parar atenció a altres punts. Per tant, la potència del motor determina directament el rendiment de la màquina.Com més eixos, més gran serà la productivitat total. Els matisos addicionals són:

• nombre de modes de velocitat;
• dispersió del diàmetre i la profunditat de la perforació;
• tipus de muntatge al terra o a la taula (determinant la mida i el pes permesos de l'estructura);
• consum actual;
• tensió de xarxa;
• funcions principals i auxiliars;
• el cost de la màquina (com més perfecta i potent és, més cara és).

Simplement triar la màquina de perforació adequada no és suficient. També cal poder-lo utilitzar correctament.

No comenci a perforar sense comprovar que el trepant està ben segur. Totes les peces de treball grans estan fermament fixades a la taula de la màquina. Les peces més petites es fixen en un vici de diverses mides. És útil recórrer a un forat de nucli abans de començar a perforar. La velocitat de pas ve determinada per:

• característiques del material;
• freqüència de torsió del cargol;
• les especificitats del forat que s'està creant.

És molt important tenir la velocitat d'alimentació automàtica correcta. És molt indesitjable desviar-ne. Si s'utilitza una plantilla, la peça de treball s'ha de fixar fermament a la plantilla o la mateixa plantilla a la peça de treball.

Quan es treballa, primer s'ha de posar el cabell sota un tocat. Les mànigues s'han de subjectar amb punys o enrotllades. Una pressió excessiva sobre el trepant és inacceptable. No apropeu cap part del cos a la zona de perforació. Els encenalls no s'han d'emportar mai, només es poden escombrar.

Quan es prepara per treballar a la màquina, cal comprovar el bon servei i la qualitat de la connexió a terra de l'equip. Qualsevol engranatge s'ha de protegir amb una carcassa fiable. És inacceptable agafar les peces amb les mans. Quan necessiteu substituir equips o eines, heu d'esperar fins que totes les peces s'hagin aturat completament i apagar la màquina.

Els materials fràgils només s'han de perforar amb ulleres de protecció. Després d'acabar el treball, es netegen la màquina i el seu voltant. Les peces i eines per al seu processament s'emmagatzemen estrictament en determinats llocs. Utilitzeu el greix només d'acord amb les instruccions. No s'ha d'utilitzar una eina gastada.

La perforació s'ha de fer amb molta cura, ja que aquest és el moment més crucial. Quan es retira el trepant, l'alimentació es redueix. Les peces grans de fusta només es poden perforar en trossos de tauler o peces de fusta contraxapada.