Què són les làmines metàl·liques i on s'utilitzen?

La xapa és un tipus d'acer fèrric utilitzat per tallar en tires i làmines de dimensions més petites. Juntament amb els angulars, rodons i quadrats, és un dels principals tipus de fulls metàl·lics utilitzats en construcció i renovació.

La xapa metàl·lica es classifica (classifica) segons els tipus i varietats del seu rendiment, classe de precisió, grau de suavitat, dibuix del perfil, segons el qual es fabriquen un gran nombre de blancs idèntics. La xapa metàl·lica és un concepte universal: inclou productes d'alumini, coure i xapes d'acer. La xapa metàl·lica, juntament amb angular, en T, rail, rodona i quadrada, inclou un assortiment per longitud d'ona (en el cas de corrugat), gruix (xamina fina i gruixuda). Per a la fabricació, faig servir tant l'acer negre normal St0 o St3, com d'altres de més qualitat, per exemple, graus d'aliatges d'acer com el 09G2S amb la capacitat de suportar temperatures fins i tot en condicions marcianes (uns -110 Celsius) sense un augment significatiu de l'índex de fragilitat (fragilitat en fred).

La xapa fina d'acer es produeix en forma de làmines rugoses per a l'acabat principal, amb una classe de productes laminats en brut, amb errors.i en forma de fulls en blanc enrotllats a fons amb un gruix gairebé constant, el petit valor del canvi de gruix es pot descuidar fins i tot durant l'acabat. Les làmines llises es produeixen pintades, fins i tot corrugades, així com galvanitzades (sense una capa d'imprimació i pintura d'acabat). Les làmines de malla es produeixen tant en forma de malla galvanitzada més petita com en forma de làmines perforades: els forats es foren amb la mateixa sagnat entre els individuals en un full en blanc convencional, o es fan en grups, com a textura o patró. .

La comptabilització de fulls en blanc pel mètode de producció només afecta dos nínxols: fulls laminats en calent i laminats en fred. El primer es caracteritza per una superfície rugosa i rugosa, que permet produir fulls en brut en grans lots sense costos energètics especials, inclosa la fusió del mineral extret en lingots, mantenint-se a temperatures superiors a la marca en què l'acer roman líquid. En el procés de cocció del ferro, s'eliminen (es cremen) els gasos en excés: nitrogen, oxigen. Aquest últim elimina de l'acer i altres impureses: fòsfor i sofre, a causa del qual l'acer es torna molt més fràgil que en absència de fòsfor i sofre a l'aliatge. Després del tractament tèrmic, l'acer es col·loca en un lingot i entra al laminador, que, al seu torn, l'aplana en una mena de creps, i després es realitza un retall de les vores. Així, la làmina laminat en calent està preparada per a un posterior processament.

Malgrat el processament posterior, l'acer laminat en calent, com a anàleg més barat de l'acer laminat en fred, ha trobat la seva aplicació en la construcció. El primer que em ve al cap és, per exemple, que una palangana de 2-3 mm de gruix es va utilitzar àmpliament en la construcció de garatges d'acer pur.

En combinació amb la cantonada i el perfil P, a partir dels quals es construeix la "columna vertebral" de guia de l'edifici del garatge, les làmines laminades en calent es cargolen a aquest marc mitjançant forats de fixació a la cantonada i als mateixos fulls en blanc. Però el mètode més senzill és soldar les làmines a la cantonada i el contorn P cap endavant, sense elements de fixació.

L'acer laminat en fred passa per dues etapes de processament: laminació d'alta precisió amb l'ajuda de corrons que exerceixen una pressió important (cent o més atmosferes per centímetre quadrat de superfície de la làmina) i la mateixa precisió de tall de les vores. Una làmina llisa i no doblegada, per exemple, feta d'acer inoxidable, té una superfície gairebé perfectament plana, no té rugositat i múltiples solcs que són fàcilment reconeixibles en una làmina laminada en calent. La superfície de la làmina és tan llisa que a partir d'aquests espais en blanc es pot produir immediatament una làmina enrotllada. Les làmines laminats en fred s'utilitzen per acabar l'acabat decoratiu dels locals. Un exemple típic són els laboratoris de mesura de ràdio elèctrica, on s'utilitza la protecció de la radiació externa., tot tipus d'arxius i museus amb coses especialment valuoses i objectes de valor històric, entre d'altres.

La precisió del gruix és un paràmetre pel qual es controla el grau de compliment del valor real del gruix amb la nomenclatura. Es determina pel valor de la tolerància: la desviació del gruix especificat d'acord amb GOST, que no es pot superar. L'acer laminat en fred en làmines es produeix amb les següents modificacions: VT - làmines d'alta precisió, AT - precisió augmentada de fulls en blanc, BT - precisió bàsica de fulls en blanc. La xapa d'acer laminat en calent es produeix en dues modificacions: B - precisió bàsica, A - augmentada.

La planitud és una característica, segons el criteri que cada punt de la superfície està en contacte amb una peça exemplar. D'acord amb GOST 19904, s'avaluen quatre graus de planitud a l'esfera de laminació de làmines: ultra alt, moderadament alt, millorat i normal. Segons GOST 26877, les gotes ondulants per 1 m2 de superfície d'aquesta làmina no haurien de superar el nivell especificat a les normes de producció. Molins de processament làser, en els quals es realitza el tall de sota i el tall, la perforació de fulls en blanc no tolera les més mínimes irregularitats de la xapa. Les làmines laminats en fred, fins i tot amb un impacte uniforme de l'eix sobre la palangana laminada en calent, perden la seva forma: els contorns al llarg de les vores es tornen irregulars.

Després de donar una planitud òptima o màxima, els blancs laminats en fred acabats de laminar se sotmeten a un procediment de tall per làser-plasma. El control de la planitud de la làmina es realitza amb la mateixa màquina làser encès en el mode de mesurador: la menor deshomogeneïtat durant la propagació d'un feix oblic (1 grau d'inclinació respecte a l'horitzó terrestre o menys) donarà immediatament a conèixer el pertorbat. planitud.

El paràmetre anterior pel qual es classifiquen les làmines -la planitud- té en compte l'índex específic de desnivell de la làmina. La qualitat real de la superfície està relacionada amb ella: l'absència de rugositat, "especularitat" i suavitat de la peça de treball. L'ús d'aquests fulls és en equips d'alta precisió per als quals la qualitat del treball és important.

El grau d'allargament del rodatge de la làmina es subdivideix en normal i profund. L'estirament de la xapa és important en la producció de fulls de metall expandit, en els quals és important evitar el trencament de l'estructura de la malla. Si encara es produeix una ruptura, la peça de treball es considera defectuosa i no es permet passar a l'etapa final del processament: premsat.

El grau d'allargament normal o profund es selecciona en funció dels paràmetres de l'aliatge d'acer, la freqüència (nombre) d'osques per centímetre quadrat (o decímetre quadrat), la longitud de l'osca, etc.

Les dimensions d'una xapa estàndard són 1250x2500, 1000x2000 mm, però també hi ha altres espais en blanc adequats per processar-los en una màquina de doblegar xapes, per exemple, 6x2 m, 12x2 m. Les làmines perfilades més llargues es fan per encàrrec especial. El gruix típic de la xapa laminat en calent comença a partir de 2 o 3 mm, i les dimensions superiors a 12 mm ja no es consideren una xapa, sinó una placa d'acer. Els gruixos típics de les làmines són 0,6, 0,7, 0,8, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5, 4, 5, 6, 8 i 10 mm. Qualitat d'acer - St3, St4, les làmines més flexibles estan fetes d'acer amb un contingut de carboni ultra baix - St0 (la quantitat de carboni en pes és inferior al 0,01%), St1 i St2.

Per donar capacitat anticorrosiva, el perfil de xapa es sotmet a un gravat addicional amb àcid sulfúric amb galvanització immediata. El gruix de l'acer galvanitzat pot ser de fins a 60 micres, però el típic, per a tanques, garatges i conductes d'aire, es considera galvanitzat amb un gruix de 0,03-0,035 mm. El grau del producte ve determinat pel grau d'acer utilitzat com a base i la qualitat del recobriment. El "ferro de sostre" per a cobertes també es cobreix amb una capa d'imprimació i pintura resistent als raigs UV; per exemple, les rajoles metàl·liques poden durar fins a 20 anys sense vessar la pintura i galvanitzar.

A Rússia, les plantes metal·lúrgiques de l'Ural realitzen principalment el laminatge de metalls, però hi ha altres plantes al mateix país:

• "Elektrostal" de Moscou;
• Combinació metal·lúrgica de Novolipetsk;
• planta de Pushkin per a la producció de productes metàl·lics;
• Cherepovets Severstal;
• Izhevsk "IzhStal";
• Novotroitsk Ural Steel;
• Volgograd "Octubre vermell";
• planta de metall Ashinskiy;
• Ekaterinburg "VIZ-Steel";
• Combinació metal·lúrgica de Magnitogorsk;
• Chelyabinsk MK;
• Novosibirsk combina Kuzmin.

Per a la tanca i el sostre, són adequats els fulls en blanc, que arriben a un gruix de no més de 2 mm. No és pràctic utilitzar acer més gruixut com a cartró ondulat o fulls de revestiment completament rectes: una estructura de gelosia de reforç substitueix el cartró ondulat de la tanca. S'aconsella utilitzar xapa d'acer amb un gruix de fins a 3 mm com a revestiment de les vores exteriors i interiors de portes i portes.

La càrrega i el transport, l'aixecament amb un camió grua o apilador es realitza d'acord amb les normes següents.

• Per tal d'evitar la flexió de la xapa perfilada, la càrrega i el trasllat es duu a terme com a mínim en piles de 10 peces cadascuna.
• L'eliminació dels espais en blanc professionals de la pila, així com la col·locació d'un a un a mà, es realitza per treballadors amb guants de teixit gruixut i dens. No es permet lliscar les làmines una sobre l'altra: el recobriment galvanitzat es pot eliminar completament. Si la làmina no està galvanitzada ni pintada, és possible que no es respecti la prohibició de lliscar els espais en blanc sobre els altres.

No es permet l'emmagatzematge de productes laminats plans en una zona oberta. Això no s'aplica a les làmines d'acer inoxidable: poden estar a cel obert durant dècades sense patir cap corrosió, ja que l'acer inoxidable no té por de l'aigua.