Tot sobre els mandrils de torn

El ràpid desenvolupament de la indústria metal·lúrgica hauria estat impossible sense la millora de les màquines-eina. Determinen la velocitat, la forma i la qualitat de la mòlta.

El mandril del torn subjecta fermament la peça de treball i proporciona la força de subjecció necessària i la precisió de centrat. Aquest article analitza els matisos bàsics de l'elecció.

Aquest producte s'utilitza en màquines de propòsit general i especial per subjectar la peça a l'eix. Això proporciona una subjecció ferma i una gran força de subjecció amb un parell elevat.

Al mercat modern es presenten un gran nombre de mandrils per a torns: conductor, pneumàtic, diafragma, hidràulic. Tots estan classificats segons els quatre criteris següents.

D'acord amb aquests paràmetres, els mandrils de torn es divideixen en diversos tipus.

1. Mandril guia. Aquests productes són els més senzills i s'utilitzen per processar el centre. Si cal esmolar els costats, trieu les opcions dentades o clavades.

2. Espiral autocentrant.

3. Palanca... Aquest tipus es caracteritza per una biela accionada hidràulicament. El producte compta amb una demanda creixent a les petites indústries.

4. En forma de falca... S'assembla a una palanca, però té una precisió de centratge més alta.

5. Collet... Aquest conjunt només pot fixar mostres en forma de varetes de petit diàmetre. Malgrat la seva reduïda versatilitat, és popular pel seu baix desnivell radial, que té un efecte positiu en la qualitat.

6. Avorrit - per connectar el trepant a la màquina.

7. Mandril d'ajust retràctil... S'utilitza a les mateixes màquines que la pinça però requereix un ajustament retràctil.

8. Una alternativa a la pinça és el mandril pneumàtic hidràulic. Els mandrils de torn subjecten l'eina sota la pressió del fluid de treball, de manera que es necessita menys força per agafar l'eina de manera segura.

Mirem més de prop l'estructura i les característiques d'algunes de les varietats populars.

Un paper important el juga la funda metàl·lica, dividida en tres, quatre o sis parts. El seu nombre determina el diàmetre màxim de l'element a arreglar.

Per disseny, es poden dividir en dos tipus: pinces d'alimentació i pinces de subjecció. Consten d'un casquet d'acer endurit amb tres retalls no perforats, els extrems dels quals es pressionen per formar un pètal. Les pinces d'expulsió estan carregades per molla i varien d'un model a un altre.

A mesura que la pinça es mou al mandril, la ranura s'estreny, l'adherència del retenedor i la peça augmenta.

La part central del disseny d'aquest dispositiu és una palanca de dos braços que acciona els suports i les pinces. Cadascun d'ells té un nombre diferent de lleves. Aquesta característica permet mecanitzar peces amb geometries complexes. El mandril dels torns triga més temps per a treballs auxiliars, la qual cosa redueix la productivitat.No obstant això, és una eina adequada per a la producció per encàrrec en petites fàbriques.

Aquest tipus de màquina es pot ajustar amb una clau anglesa (que mou les lleves alhora)... La posició de cada peça també es pot ajustar de manera independent.

El mandril de falca per a torns és una versió més avançada del disseny de palanca. S'utilitzen diversos accionaments independents per ajustar la posició de les pinces. Com a resultat, les peces de treball amb geometries complexes es poden subjectar i girar en qualsevol direcció. Entre altres coses:

1. podeu processar productes amb un petit error i formes precises;

2. s'aplica una força uniforme a cada lleva;

3. fixació d'alta qualitat a altes velocitats.

Els productes que es descriuen a continuació tenen la major demanda.

1. Dues càmeres... Aquests mandrils tenen dos cilindres, a un costat, amb un cargol entre les lleves o una transmissió mecànica. Si l'espai es desplaça cap a la peça de treball, l'eix central també es desplaçarà.

2. Tres lleves... Estan accionats per un engranatge i permeten la fixació ràpida de peces sense reajustaments que requereixen temps. El centratge es realitza mitjançant espatlles afilades o cilíndriques.

3. Quatre càmeres... Està subjectat amb cargols i és completament autònom, els seus eixos estan en el pla del disc. Aquest tipus de mandril de torn requereix un centrat acurat.

4. Sis càmeres... Aquests cartutxos tenen una força de trituració baixa i la força de compressió es distribueix uniformement. Hi ha dos tipus de lleves: lleves integrals i muntades. No són molt populars i només els podeu comprar fent una comanda prèvia.

La mandíbula del mandril es divideix en una lleva cap endavant i una lleva inversa. Això té poc o cap efecte significatiu en el rendiment.

Aquest és potser el disseny més popular. El mecanisme funciona movent la lleva i la pinça mitjançant una palanca de dos braços.

Hi ha 4 classes de precisió en total:

• h - precisió normal;

• n - augmentat;

• b - alt;

• a - precisió especialment alta.

Depenent de l'aplicació, es pot seleccionar el material del cos del mandril:

• ferro colat ≥ sc30;

• acer ≥ 500 MPa;

• metalls no fèrrics.

Hi ha un total de 10 mides estàndard de mandril de torn: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 i 63 cm.

En el mercat modern, alemany Rohm i polir Bison-Bial, que també tenen fàbriques per a la producció d'equips tècnics, eines i màquines-eina. Tot i que són molt cars, produir qualsevol cosa sense girar els mandrils ara és simplement impensable.

Un disseny inadequat pot provocar un augment del nombre de productes defectuosos i avaries de la màquina. Segons GOST, s'han de tenir en compte els punts següents en connectar-se.

• Tipus de muntatge a l'eix del cargol. Per a la fixació es poden utilitzar corretges de centratge, brides, pinces de lleves i volanderes giratòries.

• Hi ha un límit de freqüència... Tingueu en compte la velocitat màxima a la qual funcionarà el mandril del torn.

• Nombre de mordasses, tipus de mordassa (muntada en superfície o combinada), duresa i mètode de subjecció, tipus de moviment - tot això determina el rendiment de la pinça i el temps necessari per al seu reajustament.

Penseu per endavant com es fixarà el producte a la màquina i, si cal, feu o compreu un casquet roscat. Llavors pots continuar.

1. A la placa existent, marqueu un cercle i dos eixos que passen pel seu centre i es tallen en un angle de 90 graus.

2. Utilitzeu un trencaclosques per tallar el bisell a la marca i poliu-lo bé.

3. Al llarg de l'eix resultant, es tallen les ranures a pocs centímetres del centre i a dos o tres centímetres de la vora.

4. Vam veure la cantonada en quatre peces iguals i fes un forat a cada costat amb un trepant de la mateixa mida.

5. Enrosqueu una rosca M8 a la segona tira de cantonada i enrosqueu el cargol.

6. Col·loqueu el casquet roscat per al muntatge de l'eix.

7. Fixeu el suport al bisell amb cargols i volanderes.

8. L'últim pas és instal·lar el mandril al torn.

Per fixar la peça en aquest mandril casolà, l'angle es mou i es fixa apretant la femella i, finalment, la peça es subjecta amb un cargol cargolat a la rosca.

La màquina es pot equipar amb mandrils roscats o amb brides, tot depèn de la seva mida. El primer tipus es pot utilitzar en minimàquines. El mandril roscat no és molt pesat, de manera que el muntatge no és un problema, només cal alinear les peces roscades i cargolar-les. Això ho pot fer una sola persona sense l'ús d'eines.

La versió amb brida del mandril pot pesar més de 20 kg. El tipus més popular és la rentadora giratòria muntada sota l'eix.

La instal·lació es realitza en diverses etapes.

1. En primer lloc, comproveu l'estat del mandril i el cargol i corregiu qualsevol avaria. L'extensió de l'eix no ha de ser superior a 3 micres.

2. La màquina es posa a velocitat neutra.... A continuació, el cartutx s'instal·la a la base de muntatge. Ara heu de centrar el mandril.

3. Instal·leu la pinça a l'eix a una distància d'aproximadament 1 cm, alineant els tacs amb els forats de la brida. A continuació, el contrapunt s'introdueix al mandril, la guia recorre tota la longitud entre les lleves i després es subjecta.

4. En el següent pas, el mandril s'empeny a l'eix (el passador s'insereix al forat de la brida) i la ploma s'estén - màniga de capçal mòbil.

5. A continuació, s'allibera la lleva, el contrapunt es retrau i les femelles s'estrenyen. Al final de l'obra, comproveu l'extrem final.

A continuació, considerarem com treure el mandril d'una màquina automàtica de treball de la fusta.

1. Després de treure la lleva amb antelació, col·loqueu la guia el més endavant possible en relació amb el mandril. Assegureu el contrapunt.

2. A continuació, s'eliminen una a una les nous que mantenen el mandril al seu lloc. Per fer-ho, cal posar la palanca de canvis al mínim de gir per tal d'evitar canviar la posició del mandril.

3. Després d'afluixar la primera nou gireu la palanca a alta velocitat, i gireu el mandril a la posició desitjada.

4. Estireu la ploma, i desconnecteu lentament el mandril de la brida de l'eix.

5. Si el cartutx pesa bastant, s'ha de col·locar en algun tipus de suport, a continuació, deixeu anar la lleva i traieu la guia del seu seient. Això és tot, la feina s'ha acabat.

L'ús correcte del torn inclou el següent.

• Neteja regular L'equip i l'eliminació regular d'encenall ajudaran a minimitzar el temps d'inactivitat, les avaries i els rebuigs durant el tornejat. Si el manteniment no es realitza de manera regular, les avaries dels equips poden augmentar dràsticament, la durabilitat es pot reduir i els costos de producció poden augmentar.

• Per evitar fallades de l'equip, hauríeu de fer-ho Comproveu regularment l'estat de les vores de tall i la part posterior de les eines de treball, esmola o substitueix ràpidament les eines romes.

• Tots els components que necessiteucom ara oli, refrigerant, eines, accessoris de torn i elements de subjecció, ha de ser de la qualitat adequada i de la marca especificada.

• Substitució de peces i eines defectuoses, eliminació de disfuncions simples.