Tot sobre les màquines de ranurat de discos de fre

Els discs de fre són una part important de qualsevol vehicle. Són aquests components els que afecten directament la seguretat i la fiabilitat del viatge. No sempre quan es desgasten, la gent n'adquireix de nous, però aprofita l'oportunitat per moldre els antics. És per això que hi ha un determinat tipus de màquina.

Els discs de fre tendeixen a desgastar-se amb el pas del temps, la qual cosa redueix la seva eficiència durant la conducció.... Aquestes màquines permeten restaurar les propietats originals de les peces eliminant l'excés de capa d'acer, com a resultat de la qual cosa es restaura la funció de treball del producte. Aquest equip sovint està disponible en molts serveis i estacions de servei d'automòbils, on els automobilistes poden recórrer per resoldre el problema amb una disminució de l'eficiència de les unitats. La versatilitat i varietat de màquines permeten operar-les amb una gran varietat de detalls, entre els quals podem destacar productes tant per a cotxes com per a camions, perquè el principi de funcionament dels frens és el mateix.

La majoria dels models moderns de màquina-eina permeten realitzar operacions de discs de ranurat sense treure'ls de la màquina, la qual cosa estalvia temps en la implementació del procés de treball. També val la pena assenyalar que les múltiples funcions i la diferència de característiques permeten a l'usuari seleccionar l'equip d'acord amb els criteris que seran més destacables dins de l'àmbit d'aplicació. La disposició de l'equip és l'estructura global que conforma la màquina.

L'usuari pot ajustar la intensitat del procés de treball canviant la velocitat del capçal de l'eix. S'aconsegueix una major mobilitat gràcies a la presència d'un marc mòbil, que permet treballar amb el disc de fre sense treure'l del cotxe.... Inicialment (abans de la pròpia ranura), és important determinar el grau de desgast del producte, si és possible restaurar l'eficiència de la peça amb la seva instal·lació posterior. A continuació, a la màquina, s'estableixen determinats paràmetres corresponents a la mida i el tipus de disc, es té en compte el diàmetre exterior, es selecciona el tallador necessari amb les característiques requerides.

El següent pas és el solc directe. Durant la implementació d'aquest procés, l'empleat ha d'assegurar-se acuradament que només s'elimina la capa necessària, ja que, en cas contrari, la ranura serà insuficient o excessiva, de manera que els frens no es podran operar amb seguretat en el futur. Després que la màquina hagi completat tot el treball principal, l'etapa final és comprovar les dimensions del disc tornejat.

Abans de comprar, és important tenir en compte molts factors: el fabricant de la màquina, els seus equips disponibles, comentaris i característiques. És la part tècnica que és una de les més importants, ja que la majoria de compradors trien productes per a ella. El primer paràmetre és seleccionar el gruix (mínim i màxim) del disc processat. Aquest indicador és molt important per entendre quins elements es poden encendre a la màquina. Si parlem d'alguns models mòbils, la seva funcionalitat no permet treballar amb discs grans, la qual cosa redueix la versatilitat de l'equip en comparació amb homòlegs més grans.

Això també s'aplica al diàmetre admissible de la peça. El pas del capçal de tall també és important. Com més petit és, més precís serà el gir. En conseqüència, el resultat del treball d'aquests productes és més eficient i són adequats per realitzar operacions de disc més complexes. La quantitat de gir realitzada depèn directament de la potència del motor elèctric i del seu sistema de connexió a la xarxa elèctrica. Els models econòmics estan equipats amb motors amb característiques mitjanes i suporten el funcionament des d'una presa de 220 V. Si fem cas a les màquines grans, els seus motors són més potents i consumeixen més electricitat. I necessiten una font d'alimentació de 380 V.

Com a regla general, aquest equip només és necessari quan es preveu moldre discos de diferents mides en un mode continu. Si l'estació de servei és petita, les característiques estàndard seran suficients. Entre altres paràmetres, un lloc especial l'ocupen la velocitat de l'eix motriu i la precisió de la rotació. Són importants perquè determinen la qualitat global de l'equip. La potència és bona, però no és molt útil si el tallador tritura els discos molt toscament i el resultat no compleix els estàndards de mecanitzat.

A més, alguns usuaris seleccionen màquines sempre que sigui possible per canviar l'alçada de la unitat de tall per a un posicionament més precís de la fulla. Per descomptat, les dimensions i el pes de la unitat són molt importants, ja que aquesta tècnica ocupa molt espai i requereix col·locació. Aquí és important prioritzar correctament el que s'ha de destacar: potència i volum o mida petita i rendiment mitjà.

La classificació principal d'aquestes màquines es basa en el principi de preparació per al treball. Així, hi ha dos tipus d'equips: amb la necessitat de treure el disc del cotxe i sense. En el primer cas, l'equip no està equipat amb sistemes de moviment als frens. L'absència d'aquesta funció fa que la tècnica sigui més barata, però per això cada solc triga més.

També podeu seleccionar màquines en funció del grau d'automatització i versatilitat. Es manifesta tant en l'equip bàsic com en l'equipament addicional. Un clar signe d'automatització és el desplaçament del tallador pel corredissa. Aquesta funció la pot dur a terme la màquina de forma independent o exclusivament amb l'ajuda de l'usuari. L'equip addicional pot incloure una varietat d'eines: tasses de retenció, cons centradors i altres dispositius.

Entre la majoria de fabricants i models del mercat actual d'equips, hi ha moltes màquines de perforació de tambor i disc que són populars. Un d'aquests és l'AE&T AM-8700M. La unitat es fabrica a la Xina i, per les seves característiques, s'ha popularitzat a la Federació Russa i als països de la CEI. El gruix del disc processat és de 6 a 40 mm, el diàmetre màxim és de 400 mm.

Cal esmentar els avantatges de la màquina alta precisió d'ajust del capçal en 0,005 mm, rotació - en 0,005 mm, així com canvis en el gruix de la peça de 0,005 a 0,01 mm. Les dimensions AM-8700M són 1100x530x340 mm, el pes és d'uns 70 kg. La tècnica permet girar discs sense treure'ls de la màquina.

Comec TR470 és una potent màquina d'un fabricant popular conegut per la seva qualitat i fiabilitat dels productes fabricats... Hi ha integrat un sistema d'alimentació de tallador automàtic, hi ha un conjunt de cons centradors per muntar tambors i discos de diferents mides. S'ofereix una safata per recollir encenalls de metall, un suport opcional disponible. Dues volants permeten canviar ràpidament la posició de la màquina i ajustar la velocitat del seu treball. Hi ha un suport de tallador, potència del motor - 750 W. L'alimentació es subministra des d'una xarxa amb una tensió de 380 V.

Alimentació del tallador a una velocitat de fins a 27 mm/rev, diàmetre del tambor fins a 710 mm i la seva profunditat fins a 210 mm. El diàmetre màxim del disc és de 860 mm, la rotació del capçal de la màquina en tres posicions: 70, 100 i 145 rpm, la taula mòbil té una carrera de 150 mm. Dimensions TR470 - 600x800x1000 mm, pes - 205 kg.

L'ús de la màquina té lloc exclusivament en les etapes descrites anteriorment. Cal tenir en compte que tot el funcionament del producte s'ha de dur a terme d'acord amb les normes de seguretat declarades pel fabricant.... Això s'aplica tant a les condicions de posicionament i muntatge de la màquina, com a l'atenció de l'usuari durant el procés de treball. No oblideu que només cal triturar els discos fins a cert punt per obtenir el resultat desitjat. Abans de cada posada en marxa i ús de la màquina, comproveu-ne l'alimentació i la fiabilitat de totes les fixacions, especialment de l'eina de tornejat.