Visió general de les màquines mandrinadores i el seu funcionament

Durant la producció de diversos productes, és molt important observar la precisió i la precisió. Per a això, hi ha màquines que permeten fer allò que una persona no pot. A l'hora de crear espais en blanc, s'ha de prestar especial atenció als aspectes i elements més diversos del producte. Per a això s'utilitzen màquines mandrinadores, representades per molts models del mercat actual d'equips.

El principi bàsic de funcionament d'aquest tipus de tècnica és processar forats en l'execució més precisa. Per a això s'utilitza un sistema de coordenades, que permet el processament més variat de la peça d'acord amb els objectius de producció. El mecanisme de treball principal és l'eix, que té una posició horitzontal o vertical. Hi ha connectat un dispositiu que subjecta l'eina de treball.

Una característica de les màquines mandrinadores de plantilla és la versatilitat en la selecció del dispositiu de tall. Pot ser un trepant de diverses formes i diàmetres, talladors, aixetes, avellanades i altres eines similars. A més, les seves dimensions màximes depenen del model específic de la màquina i de la seva classificació. Un eix amb una fixació fixa es mou en una direcció lineal al llarg d'un eix donat.

Per separat, val la pena parar atenció al dispositiu d'aquesta màquina. La seva base, com altres tipus d'equips, és el llit. És ella qui compta amb tota la càrrega física després de muntar l'equip, de manera que aquesta part de l'estructura ha d'estar necessàriament feta de materials molt durs. Sovint es converteix en ferro colat. La següent part de la màquina és la taula de treball, sobre la qual es col·loca i es fixa la peça de treball, preparant-la així per al seu processament.

A dalt hi ha el capçal avorrit de l'eix, que treballa per fer el forat necessari. La màquina és accionada per un motor d'una determinada potència i el nombre de revolucions de l'eix per minut.

Les màquines mandrinadores es poden classificar com a equips universals, ja que poden realitzar una àmplia gamma d'operacions dins del seu àmbit d'aplicació. Els més bàsics d'entre ells són la perforació i forats, tant en la versió bruta com en la versió d'acabat. Això és possible a causa de la facilitat de canviar l'eina de tall, que pot ser de diferents mides. A més, aquestes unitats s'utilitzen sovint per tornejar superfícies cilíndriques, mecanitzar els extrems dels forats, el seu avellanatge i desplegament.

Les funcions de les màquines mandrinadores inclouen el fresat de superfícies i la formació de fils. En general, l'equip és força útil i està pensat tant per al seu ús en la producció en massa com en la fabricació de peces en blanc úniques per peça. Aquest tipus d'equips poden processar tant estructures metàl·liques com una varietat de tipus de fusta i, per tant, s'utilitza en moltes àrees: fabricació de peces, mobles, equips de gran mida, producció en fàbrica i altres indústries.

Les característiques de disseny dels models avorrits permeten crear forats a les parts més difícils, per exemple, quan necessiteu treballar en angle o en plans perpendiculars. A més, gràcies als dispositius òptics, és possible realitzar mesures molt precises en peces i calcular la distància entre els centres de les peces. L'ajust de fins a 0,001 mm proporciona informació fiable.

Depenent de la disposició, les màquines es divideixen en una columna i una doble columna. En el primer cas, estem parlant d'aquells models que tenen unes dimensions mitjanes i, en conseqüència, un marc. Aquests productes estan equipats amb una taula transversal, sobre la qual la peça es mou en el pla horitzontal al llarg de la perpendicular. Estructuralment, els models d'una sola columna són més senzills, però el seu preu és més baix. Aquestes unitats s'utilitzen principalment en empreses mitjanes i estan equipades amb funcions tecnològiques bàsiques.

Realitza diverses funcions alhora. El primer d'ells és augmentar la resistència i la rigidesa de l'estructura, ja que els models de dos pals són més amples, les seves taules són de grans dimensions. El segon objectiu és col·locar sistemes i unitats tecnològiques addicionals perquè el treball sigui més variat i precís, en contrast amb el d'una sola columna. Una característica del funcionament d'aquests models és que la taula es mou en un tobogan entre els bastidors i l'eix es mou verticalment.

El conjunt inicial de funcions d'automatització de les màquines mandrinadores de plantilla implica la capacitat d'especificar la indicació durant el conjunt del sistema de coordenades. Aquesta tecnologia facilita l'ajust de la tècnica i permet navegar millor durant diverses operacions. Altres característiques inclouen el canvi automàtic d'eines i un accés més fàcil als canvis de peça. Opcions molt útils, amb l'ajuda de les quals l'usuari dedicarà menys temps a preparar la màquina per a les següents etapes de processament o reordenació de peces sobre la taula.

Generalment, aquestes oportunitats s'utilitzen en els casos en què la producció no consisteix en un treball constant sobre els mateixos blancs, sinó en la creació de productes de lots petits. És per aquest motiu que les eines utilitzades canvien periòdicament i l'escriptori s'adapta a noves peces. Les màquines més avançades estan equipades amb un sistema CNC, que fa que el funcionament del producte sigui el més automatitzat i fàcil d'utilitzar.

Així mateix, la majoria de les aplicacions utilitzades per a això admeten un nombre considerable de solucions tant per a eines com per a la creació visual de espais en blanc amb la possibilitat de previsualitzar el treball sobre ells. Amb aquestes manipulacions, podeu crear algorismes per desbassar i acabar amb diferents traços de cargol, establir el nombre de les seves revolucions, canviar vectors de direcció i molt més.

El CNC porta el funcionament de l'equip a un nou nivell, perquè l'usuari només necessita configurar el programa, havent-lo comprovat prèviament a l'editor, i no és necessari utilitzar la màquina. Després d'iniciar la unitat, només queda controlar el procés de treball i la correcció de la seva implementació. També hi ha opcions addicionals per al CNC, per exemple, la connexió de diverses parts automatitzades de l'estructura.

Els principals accessoris de la màquina són les talladores, que s'uneixen a l'estructura a causa del capçal de la tija. El suport té un joc lliure perquè l'eina de tall pugui fer la feina de diferents maneres. Entre altres tipus d'equips per a màquines mandrinadores, es poden distingir estructures individuals, una de les quals és una taula giratòria. Permet desplegar la peça de manera que no es modifiqui el programa ja establert.

El nombre i la variabilitat de les peces d'eines depenen de la configuració, que, al seu torn, la presenta cada fabricant individualment. Per tant, abans de comprar una màquina, cal estudiar no només el conjunt bàsic del producte, sinó també les possibilitats per a la seva modernització en el futur, si l'àmbit d'aplicació canvia o les característiques existents de l'equip no són suficients.

• JSC "Stan-Samara" és un fabricant nacional especialitzat en màquines de perforació. L'empresa se centra en una varietat d'assortiments i, per tant, subdivideix els seus productes en d'especialment precisos i d'alta precisió. Les unitats estan equipades amb sistemes digitals, de manera que l'eficiència operativa arriba a bons indicadors. Els models de l'empresa s'utilitzen sovint a les grans empreses de Rússia i els països de la CEI. També JSC "Stan-Samara" ven parts separades de l'estructura, la qual cosa dóna al comprador l'oportunitat de comprar peces addicionals en cas d'avaria. Les màquines es diferencien en les seves característiques tècniques, configuració, dimensions i preu.

• MZKRS és un altre fabricant rus, conegut des de l'època soviètica. L'empresa de Moscou va guanyar popularitat a causa de la fiabilitat i versatilitat dels seus equips. Entre elles hi ha unitats amb DRO i CNC. La tècnica es distingeix per la facilitat d'operació i la producció en sèrie de models, que permet triar entre tipus de màquines estàndard i modificades. De moment, l'empresa ha deixat d'existir, però alguns models es poden trobar a la venda.

• TOS Varnsdorf és una marca txeca coneguda, sota el qual es fabriquen diverses màquines de producció. El model de perforació de plantilla més popular és el CNC WHN (Q) 13/15, que pot manipular peces de fins a 25 tones de pes. El control es realitza mitjançant un sistema especial amb el qual es poden configurar paràmetres i utilitzar tecnologies integrades. Aquests inclouen la funció de metrologia, la calibració simplificada del capçal, la interfície de capçal modular, el diagnòstic remot del programari i molt més.

El funcionament de les màquines mandrinadores, com qualsevol equip similar, s'ha de dur a terme d'acord amb les normes. Després de comprar la màquina i muntar-la, cal comprovar l'estat de funcionament de la unitat. Inspeccioneu acuradament tots els components i parts de l'estructura perquè no es facin malbé. Això és especialment cert pel que fa al motor, sistema de xarxa i altres elements, en cas de problemes en què la màquina no es pot utilitzar.

Així mateix, realitzar periòdicament el manteniment del programari i del CNC, si n'hi ha. Durant el treball, en assegurar la peça, les eines de tall i altres peces, comproveu que els elements de subjecció estiguin ben fixats. No us oblideu de substituir periòdicament els broquets, ja que tendeixen a triturar-se.

No oblideu que la màquina té una configuració determinada, per tant, els canvis de disseny no autoritzats estan estrictament prohibits. Si el producte es torna defectuós, el primer pas hauria de ser estudiar les instruccions i altra documentació, que pot contenir informació sobre el servei bàsic i una descripció de les causes de l'avaria amb els seus possibles remeis. Si el mal funcionament és massa greu, els treballadors professionals haurien de reparar l'equip. Recordeu que tots els ajustaments s'han de fer d'acord amb les normes de funcionament.