Màquines de fabricació de maons

Les màquines de fabricació de maons són equips especials, amb l'ajuda dels quals es pot fer un material de construcció preparat a partir d'una barreja seca. Fa uns anys, la producció de maons es va establir només a les grans empreses, ja que això requeria un equip general específic. Ara les màquines s'han tornat més compactes, de manera que tant les petites empreses privades com els particulars poden fabricar maons.

Les màquines de fabricació de maons es poden dividir aproximadament en tres grans categories.

1. Manual i baixa potència. Es caracteritzen per un baix rendiment. De mitjana, aquesta màquina només pot fer 1000 maons en un torn de treball complet de 8 hores. El cost d'aquestes màquines és de 65 mil rubles.
2. Màquines pertanyents a la categoria mitjana. Aquí es duplica la productivitat, és a dir, fins a 2000 peces en 8 hores. Però el cost dels models d'aquesta categoria comença a partir de 350 mil rubles.
3. Màquines totalment automatitzades. Són capaços de produir fins a 6.000 peces en 8 hores. Aquestes màquines sovint es coneixen com a mini-fàbriques. El cost comença a partir de 2 milions de rubles.

Les principals fàbriques que produeixen màquines-eina de cada categoria són Legostanok, Monolit, Spetstekhnika, Dobrynya, Zeus i algunes altres. Totes aquestes empreses operen al territori de la Federació Russa. Principalment produeixen màquines que posteriorment produeixen parets i altres maons. La matèria primera és una barreja d'argila i altres components.

Els anomenats maons Lego estan fets per dispositius que es creen al Brasil, Itàlia i Espanya. Els seus productes no tenen la pressió adequada, però al mateix temps tenen un cost força elevat.

Hi ha un gran nombre de models al mercat que difereixen en cost, potència i altres paràmetres. Els models més populars són els següents.

• "Mastek-Meteor" És una premsa vibrant, que està dissenyada no només per crear maons, sinó també per pavimentar lloses, voreres. Aquesta màquina serà la solució òptima per a petites instal·lacions de producció. Només calen entre 2 i 3 persones per fer servei al dispositiu. La productivitat de la màquina és baixa, però la qualitat està a un bon nivell. De mitjana, el nombre de productes fabricats és de 180 unitats per hora completa de treball.

• AKS-7. El model també és adequat per a espais reduïts. La productivitat és de 6-8 unitats per minut. Una característica distintiva d'aquest dispositiu és l'alta qualitat de l'acer del qual està fet. El maó produït en aquesta màquina és especialment durador, de manera que sovint s'utilitza per crear estructures de càrrega.

• "Bulava" 2AS És un dispositiu de fabricació de maons totalment automatitzat amb possibilitat de premsat simultània a doble cara. També es manté actualitzada la qualitat dels maons produïts. S'utilitza per a la construcció d'estructures de suport.

Aquests són només els models més populars de tota la gamma.

Per triar una màquina de maó adequada per a tots els paràmetres, cal centrar-se en criteris importants. En primer lloc, cal tenir en compte l'àrea de l'habitació on s'instal·larà l'equip corresponent. També hauríeu de parar atenció als següents matisos:

• cost per unitat;
• quantes persones es requeriran per fer-hi servei;
• rendiment;
• la qualitat dels productes.

Si per algun motiu no és possible comprar equips de fàbrica, la màquina es pot fer a casa amb les vostres pròpies mans. Un aparell casolà, per descomptat, serà inferior en rendiment als de fàbrica, però la qualitat del maó no serà pitjor (subjecte a la tecnologia de producció).

És poc probable que es venguin productes fets amb equips casolans, ja que les fàbriques compleixen els requisits dels estàndards estatals. Però aquests maons es poden utilitzar a nivell domèstic, per exemple, per realitzar petites tasques en una parcel·la personal.

Per fer una màquina-eina casolana, cal preparar eines:

• dispositiu d'angle de mòlta;
• màquina de soldar;
• paper de vidre.

Com a materials bàsics i auxiliars, necessitareu:

• canal (amplada - 10 cm i gruix - almenys 5 mm);
• dos tubs per a la palanca i el pistó (5 i 9 cm);
• xapa d'acer no més prima de 3 mm;
• elements de fixació;
• pintura del color seleccionat.

Per tal de fer més entenedor el procés de creació d'un aparell casolà, es recomana prendre com a base el dibuix que es presenta a la figura 1.

Al principi del procés, és important crear un marc fiable. Per fer-ho, es fan dos bastidors a partir del canal preparat i estan connectats entre si per una barra transversal. A continuació, es solda l'element de corrent. No oblideu que cal fer un forat a la làmina per al pistó.

A continuació, es crea un búnquer amb tapa. S'hi ha de soldar sense falta un mànec. En l'etapa final, cal fer un pistó. Es recomana crear-lo a partir d'una tira de xapa i reforçar-lo amb costelles especials.

Per augmentar la vida útil de la màquina, s'ha de netejar amb paper de vidre, imprimar i pintar. El dispositiu està preparat. Ara pots fer maons. Però, al mateix temps, no oblideu que és extremadament perillós utilitzar aquests productes per a la construcció de parets de càrrega. Els productes simplement no suportaran la càrrega assignada. Però aquests maons són adequats per a la construcció de tanques, barreres, acabats decoratius, traçar camins i vorals.

Per obtenir una classe magistral detallada, mireu el vídeo següent.